用比对测量仪调整称重传感器的灵敏度

描述了目前普遍采用的称重传感器灵敏度的调整方法,介绍了一种用比对方法调整称重传感器灵敏度的比对测量仪,阐述了它的工作原理,给出了它的结构及测试结果。采用此种方法可以调整称重传感器的灵敏度到期望值,并缩短传感器在标定机上的标定时间,降低传感器的标定成本。     

在PFS600型测齿仪上测量圆柱齿轮的齿面光洁度

圆柱齿轮的轮齿侧面光洁度对齿轮的精度与寿命都有较大的影响,同时它也是评定齿轮加工机床的一项较重要的指标。一般对齿面光洁度的测量是凭经验目测,或把轮齿切割下来在通用的光洁度测量仪(如光切显微镜、电动轮廓仪)上进行测量。国外一些齿轮测量仪上带有测量齿面光洁度的附件,无须破坏齿轮就能测得光洁度的数据。主要的形式有两种:一种是用高灵敏的电感传感器按渐开线测量原理检测齿面光洁度,如西德对齿面不作展开运动而检测齿面局部光洁度,如瑞士     

SP-60齿轮测量机的故障与排除

瑞士马格厂生产的SP-60型齿轮测量机。安装测量头部件的横向滑板与横向滑板上的垂直滑座之进给由电动机带动,而没有手动机构。记录部分同时采用记录与数字显示。并带有ES-401半自动齿距测量器附件。由于仪器上某些结构特点在说明书上没有叙述清楚,使用过程中易产生一些故障。我们对此仪器经过一段时间使用,对故障发生的原因及排除的方法有了一些了解,写出来供大家参考。     

孔組位置度誤差的評定

孔组轴线的位置误差是其实际位置对理想位置的最大距离的两倍。当在任意方向要求孔组轴线位置度时,其公差带形状是一个圆柱体。因此每个孔轴线实际位置都应各自在以其轴线理想位置为轴线,直径为公差φt的圆柱面的区域内,则认为孔组轴线位置度     

滚刀螺旋沟导程及多头螺纹单齿距的测量

PWF250型滚刀检查仪能检验滚刀与蜗杆的多项误差,但是对滚刀螺旋沟导程与多头螺纹的单齿距测量没有说明。本文介绍上述两个项目测量方法与精度分析。一、滚刀螺旋沟导程的测量 1.调整测头传感器,使其处于水平位置,即测量头在水平方向。测力旋钮处于90°,用调整心轴(仪器附件)使测头通过中心位置。     

光栅式周节误差测量仪轴系的检验

我厂与天津大学精仪系共同研制成功的光栅式周节误差自动测量仪的轴系采用滚珠密集轴承。通过鉴定,仪器能检测JB179-60与JB180-60圆柱与圆锥齿轮精度标准中的三级精度的周节累积误差。被测齿轮一次装夹的周节累积误差测量值的重复性及多次装夹时周节累积误差测量值的一致性,都受主轴轴承径向晃动的较大影响。为了正确地找出轴系的变化规律,来指导轴系安装与调整,需要一个较简便     

曲体零件的空间尺寸测量

一些曲体零件形状较为复杂,长度尺寸及角度尺寸有时不在同一测量平面内,尺寸的起止点是空间轴线投影交点。这样要直接测量所要求的尺寸比较困难,往往通过间接测量方法达到图纸要求。由于间接测量的误差环节多,因此在确定测量方法后应计算测量精度,它是否能满足图纸上被测尺寸的公差要求。曲体零件在三座标测量机上能较方便地测量,本文以图1所示零件介绍在万能工具显微镜上或在平台上的测量方法与精度分析。图中要求测量尺寸N是从φ16H7孔端面沿其轴线到与φ10H7孔轴线的投影交点之间距离,N=99.940_(0.050)~0;角度α是通过两孔轴线的两相互垂直的交线mm与φ10H7的轴线夹角α=40°20′±10′。