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本文以实际生产数据为依据,重点对转炉炼钢厂1#顶底复吹转炉进行分析研究,当转炉冶炼低碳钢时,研究结果表明:
a.由于过氧化现象比较严重,1#转炉的终点碳氧浓度积与理论的平衡值有一定偏差,主要原因在于冶炼后期底吹强度不够大,导致部分钢水过氧化
b.终渣碱度在4~5范围内时,磷、硫在渣-钢间的分配系数最大,脱磷、脱硫效果最好。超出这个范围,碱度无论升高或降低,脱磷效果都变差;
c.终点[C]高时,炉渣中(FeO)低,炉渣氧化性低,不利于脱磷;
d.终点[C]高时,炉渣中(FeO)低,炉渣氧化性低,利于脱硫;
e.冶炼终点钢水温度越低、[C]越高,钢水、炉渣氧化性越低,钢水中残锰含量越高。 相似文献
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运载火箭集成智能化测试系统是实现快速发射的重要条件,是未来运载火箭在技术上发展的主要方向;对于目前运载火箭测发周期较长、地面测试环节复杂、设备体形庞大、单体数量众多、结构上集成度低等问题,研究了运载火箭集成智能化测试系统在实现快速测发上的应用,从集成、智能、移动与环境适应性方面提出了具体技术实现途径;高速数字总线和BIT箭地一体化综合测试、智能实时判读等技术应用,为实现快速发射创造条件,指出了今后运载火箭快速测试发射技术发展方向。 相似文献
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本文中提议的最佳进给量编程方法,在保证加工精度的同时,在三轴加工中可得到最大金属切除率.假定刀具路径用三次参数形成定义.在本文的第一部分,介绍了该方法的基础.该方法结合进给传动动力学,用加速/减速分布图描述.为了在适当位置得到所需的进给量,用最短时间轨迹规划.进给传动能力的最佳使用,考虑了沿刀具路径跟踪切削几何的变化,且保证合适的轮廓误差.因此,该方法组合了不同的约束和各种准则,修正进给量,使得在高非线性问题中得到近恒定切削力.这些约束包括切削力大小、进给量范围、轮廓误差和不同进给传动系统的加速/减速分布图特性.这些准则是最高生产率、加工精度和安全. 相似文献
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运用Fluent 6.3对板坯连铸结晶器进行数值计算,研究拉速、水口浸入深度及水口开口角度对流场的影响.结果表明:对于断面1400 mm×230 mm结晶器,随拉速增加,液面最大水平和垂直流速均增加,而窄边冲击点的位置基本不变,随距液面距离增加,窄边速度先增加后减小,直至趋向于零;当拉速超过1.2 m.min-1时,液面水平速度增加明显.随水口浸入深度增加,液面最大水平流速减小,浸入深度超过140 mm时,最大水平流速变化不明显;垂直于液面方向的最大速度逐渐增加;对窄边冲击点影响较小.随水口开口向下角度增加,液面最大水平流速减小后增加,水口开口向下12.5°时液面最大水平流速最小,而水口开口向下10°~12.5°时窄边冲击点速度最小. 相似文献
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以实际生产数据为依据,分析研究涟钢1座100 t顶底复吹转炉冶炼低碳钢08Al(%:≤0.08C、0.17~0.37Si、0.25~0.65Mn、≤0.030P、≤0.030S、0.015~0.65Als)的工艺。发现其冶炼后期底吹强度足,导致部分钢水过氧化,实际终点碳氧浓度积与理论的平衡值有一定偏差;转炉终渣碱度在4~5时,磷、硫在渣-钢间的分配系数最大,脱磷、脱硫效果最好,其终点[C]高,(FeO)低,炉渣氧化性低,不利于脱磷但利于脱硫;冶炼终点钢水温度越低,[C]越高,钢水、炉渣氧化性越低,钢水中残锰含量越高。 相似文献
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