AZ91镁合金耐腐蚀性能的研究进展

AZ91是工业上应用最为广泛的镁合金之一,但其较差的耐腐蚀性能阻碍了其进一步的推广应用.分析了AZ91合金腐蚀速率大小的几个主要影响因素,介绍了改善AZ91镁合金耐蚀性能的方法.     

NaCl水溶液中AZ91与A3钢的接触腐蚀

研究了NaCl水溶液中AZ9l镁合金与A3钢的接触腐蚀特性。试验结果表明，NaCl水溶液中，镁合金与A3钢接触时发生严重的接触腐蚀，腐蚀主要集中在镁合金与A3钢接触部附近；点蚀的平均孔深和腐蚀质量损失随NaCl浓度的增加和浸泡时间的延长而增加；镁合金接触腐蚀的主要腐蚀产物为Mg(OH)2，MgCO3和MgAl2O4，产物中还检测到因基体腐蚀而脱落的第二相Mgl7Al12。     

焊接发尘率测量装置及测控系统的研究

针对熔化极气体保护焊(GMAW)焊接发尘率的测量准确性问题,对焊接发尘率测量过程中涉及的信号检测和控制装置进行了研究,研发了一种焊接发尘率测量装置的测控系统,实现了对GMAW焊接过程中焊接电流、焊接电压和焊接速度等焊接工艺参数的准确测量或控制。通过对该测量系统的检测和控制过程的分析,设计了运动控制系统、抽滤系统和数据采集系统,建立了系统的控制时序;在LabVIEW平台上实现了对测量过程的实时监控,并完成了对检测数据的自动化采集、分析和存储。研究结果表明:该系统能够实现焊接工艺参数测量和控制的功能,测量精度和测量准确性均能满足设计要求。     

采用简单硬件实现毛细管电泳的扫描伏安电化学检测

采用简单廉价的硬件设备组装了毛细管电泳装置，实现了扫描伏安电化学检测。ＤＦ－８６Ａ型伏安仪以三电极体系为检测池提供扫描电压，伏安仪的输出通过电压放大器与自制的Ａ／Ｄ卡相连，Ａ／Ｄ卡插入２８６型微机。采用相对复杂的软件（以ＢＯＲＬＡＮＤ Ｃ＋＋编程）完成数据采集、三维数据提取、电泳图显示和打印。用该系统检测肾上腺素、异丙嗪和氯丙嗪混合获得了满意的结果。     

基于熔滴过渡模型的GMAW焊接发尘率计算

通过对实心焊丝的GMAW焊接时的熔滴过渡进行金属蒸发理论分析,结合“质量—弹簧”理论,建立了基于熔滴过渡模型的GMAW焊接发尘率预测模型. 模型分析了熔滴过渡过程中熔滴温度和发尘率的变化,同时通过四阶龙格—库塔算法获得了熔滴过渡的频率及过渡熔滴半径等特征参数. 结果表明,熔滴在焊丝端部长大阶段中的发尘率占总发尘率的大部分,熔滴温度超过2 417 K后,发尘率将陡升,模型计算的熔滴过渡频率与发尘率与实测数据非常吻合.     

微弧氧化中火花形态的变化规律

探讨了微弧氧化中火花形态及其变化规律,研究了火花形态分别与电参数和膜层表面特征之间的相互关系。结果显示,火花形态是电能强度和分布的反映,其变化直接影响膜层表面状态,可通过调整电参数来作用于火花,继而控制膜层的表面特征。     

合并带流动注射分光光度法测定合金中铜的研究

以 5- Br-PADAT为显色剂 ,用NaAc -HAc缓冲溶液作载流 ,建立了测定铜的合并带流动注射体系及方法。在5 3 0nm波长下 ,该方法线性范围为 1.98× 10 - 6 ～ 2.98× 10 - 5mol/L ,相关系数为 0 .9997,检出限为 6.5ng/L。对合金中的铜进行了测定 ,结果满意。实验表明 ,与传统的光度法相比 ,该方法具有快速、灵敏、自动化程度高、重复性好、样品不受放置时间影响等特点 ;与常规的双道流动注射流路相比 ,该方法节省试剂 ,能精确控制汇合方式。     

稀土对AZ91镁合金耐腐蚀性能的影响

利用静态失重、极化曲线和交流阻抗测试等方法研究了AZ91合金和AZ91 RE合金在NaCl溶液中的腐蚀规律；利用金相显微镜及电子探针分析了腐蚀试样的表面和截面形貌；对腐蚀脱落产物进行了XRD鉴别。结果表明，稀土元素显著提高了AZ91合金在NaCl溶液中的耐腐蚀性能。其作用机理主要在于稀土元素的以下三个作用：改变了合金腐蚀层结构；强化了阴极相控制；影响合金腐蚀的电化学过程。三方面的综合作用，使AZ91合金在NaCl溶液中的耐蚀性有了较大的改善。     

酒石酸-硫酸阳极氧化工艺参数对LY12铝合金耐蚀性的影响

酒石酸-硫酸阳极氧化(Tartaric sulfuric anodizing,TSA)作为铝合金六价铬阳极氧化的有效替代工艺之一,近些年在研究和应用方面均取得了较大的进展。为了改善TSA阳极氧化膜的耐蚀性,通过均匀设计方案及试验,对TSA阳极氧化处理工艺参数进行了详细的研究,得到了阳极氧化参数与膜层耐蚀性之间的联系,并通过试验验证了优化的处理工艺。结果表明:最佳工艺参数是电解液组成为55 g/L硫酸+88 g/L酒石酸的混合液,阳极氧化的电压、时间、温度分别为14.0 V、23 min、37.0℃和17.5 V、20 min、35.5℃。     

微弧氧化膜层对压铸镁合金拉伸性能的影响

利用自主开发的微弧氧化工艺处理了实际镁合金压铸试样,并探讨了微弧氧化膜层对镁合金基体拉伸性能的影响。研究发现,微弧氧化处理的镁合金压铸件试样表面的膜层厚度均匀、色泽均一;膜层含有MgO、MgAl2O4及Mg2SiO4等物相,且MgO含量随处理时间的延长而增加;处理时间合适时,膜层几乎不影响镁合金基体的拉伸性能,但随着处理时间的增加,由于膜层中存在的诸多缺陷而使基体的拉伸性能开始有所下降。