基于差分进化算法和HYSYS机理模型的催化重整过程优化

选取催化重整18集总31反应集总动力学模型,以流程模拟软件HYSYS为工具,建立了催化重整机理模型。以最大化芳烃产率为优化目标,以4个反应器入口温度为决策变量,建立了过程优化模型。利用差分进化算法求解该优化问题,并利用可行性规则处理约束。仿真结果表明,芳烃产率有较大提高,证实了差分进化算法的有效性。     

基于混合差分进化算法的软测量时延参数估计

时延参数估计是系统控制与信号处理的关键问题。通过构造一个适当的适应度函数,将软测量系统的时延参数估计问题转化为一个多维非线性优化问题,然后利用混合差分进化算法的全局搜索能力求解该优化问题。对两个典型问题进行了仿真实验,仿真结果表明了混合算法的有效性和鲁棒性。以石油炼制工业中典型装置常压塔为例,对其一线航空煤油的闪点软测量进行了应用验证,结果表明,时延参数估计的引入大大提高了软测量模型的精度,证实了混合差分进化算法的有效性。     

基于HYSYS的催化重整流程模拟及其应用

选取催化重整18集总31反应集总动力学模型,以流程模拟软件HYSYS为工具,建立了催化重整过程稳态模型。将模型参数估计问题转化为优化问题,在MATLAB中使用ActiveX技术调用HYSYS模型,利用Marquardt算法对模型进行参数估计,并利用工业数据对模型进行了验证。基于HYSYS稳态模型对催化重整过程进行了灵敏度分析,得出操作参数、进料性质和产品指标之间的关系,仿真结果与理论分析一致,从而能够对催化重整过程的监控和优化提供指导。