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在试验的基础上,开发了淬火工件/介质边界换热条件程序,该程序通过反算法计算边界换热系数.利用该程序与ABAQUS非线性有限元程序对淬火过程温度场进行数值模拟,模拟结果与实测值比较,误差在10%以内. 相似文献
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淬火工件/介质边界换热条件研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在试验的基础上,开发了淬火工件/介质边界换热条件程序,该程序通过反算法计算边界缕系数,利用该程序与ABAQUS非线性有限元程序对淬火过程温度场进行数值模拟。模拟结果与实测值比较,误差在10%以内。 相似文献
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通过Al-Si合金准固态流变性能的测试,建立了该合金准固态流变模型,并推导了轴对称铝硅合金铸件凝固过程应力-应变本构方程,为开展铸件凝固过程热应力数值模拟和热裂预测提供了可靠的理论依据。 相似文献
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热裂与其合金的准固态力学性能密切相关。本文利用自制的准固态力学性能测试装置,对Al—2%Si合金的准固态力学性能进行了研究,测试结果表明,该合金的热脆性温度区间为26℃,在热脆性区间其强度最大值仅为0.58MPa,易产生热裂。 相似文献
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铝合金铸件凝固过程热应力数值模拟 总被引:4,自引:2,他引:2
通过铝硅合金准固态力学行为和流变性能的测试,获得了该合金铸件凝固过程应力应变本构方程。并在此基础上开发了考虑材料高温力学性能,分析三维轴对称铸件凝固过程热粘弹塑性问题的热应力模拟程序,对带热节铝硅合金铸伯的计算表明,计算结果与实验吻合较好。 相似文献
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集成软件包括铸造工艺CAD软件和凝固过程数值模拟软件两部分。前者对冒口设计提出了改进的Ruddle三次方法;对AutoCAD进行了二次开发,实现图形的参数化设计。后者在边界条件处理上,考虑了几何形状因素对换热的影响;在潜热的处理上,考虑了潜热释放进率的影响,改进了温度回升法造成的处理误差;在初始条件处理上,采用逐层激活单元的方法,消除了由于浇注过程对温度场计算精度的影响。上述处理增强了软件的实用性,实际生产应用表明,效果良好。 相似文献
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研究了应用有限元法进行发动机铝铸件三维凝固过程的数值模拟,建立了铸件/铸型等效边界条件,提出了凝固潜热的有效处理方法。应用自己开发的铸件三维凝固过程有限元分析软件包对发动机铸件进行了凝固数值模拟计算,取得了较为满意的结果。 相似文献
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