单罐式储能换热系统在热风无纺布工艺中的应用北大核心CSCD

电费是无纺布纤维定型过程中除原料外的第二大生产成本,如何使其降低成为提高产品盈利的关键措施之一。基于国家为鼓励电力的削峰填谷实施的“峰谷平电价”用电策略,提出一种基于储能技术的纤维定型用单罐式储能换热系统,并对其关键部分的设计方法进行了阐述。结合河北某纺织企业的应用案例,通过理论计算,若采用储能换热系统与传统纤维加热装置相比可节省用电成本约为38%;而实际上,由于单罐工质的循环使得换热器出力下降,必须采用电加热器方可保证工艺运行,实际节省用电成本为25%左右,经济性良好。本文为储能技术在纺织工业的应用和设计方法提供支持。     

烟气回流率对蓄热室式炉单周期加热的影响

为了研究烟气再循环对蓄热室式炉内燃烧现象以及钢坯在炉内加热过程的影响,以国内某蓄热室式炉为研究对象,采用数值模拟的方法,研究了不同烟气回流率下单周期炉内温度、钢坯表面温度以及烟气中NO_x体积分数和质量浓度的变化规律;并对炉温以及烟气中NO_x体积分数进行了测试,模拟值和实测值吻合度较好.研究结果表明：随着烟气回流率的增大,火焰边界出现发散现象,炉内峰值温度降低,平均温度呈线性下降趋势,烟气中NO_x体积分数呈指数下降趋势,但降低的幅度逐渐减小;当烟气回流率处于10%～20%时,钢坯表面温度呈现单峰分布,而当烟气回流率过低或过高时,钢坯表面温度则呈现多峰分布.综合考虑加热炉的经济性和环保性,最佳的烟气回流率应控制在10%～20%.     

硅氧烷油气旋流分离器流场特性及性能优化

为提高油气旋流分离器对硅氧烷油滴的回收效率及减少能量损失问题,通过CFD数值模拟和响应曲面法研究了排气管直径、排气管深度和入口速度对分离效率和压力损失的影响,结果表明：入口速度和排气管直径对分离效率和压降影响较大,且入口速度和排气管直径的交互作用比较明显,当压力越大时,硅氧烷油滴的分离效率不一定越高,入口速度越大,旋流场内油滴的破碎现象越显著,部分粒径较小的油滴会随内旋流进入排气管而逃逸,导致分离效率降低。当入口油滴粒径在0.5～10μm范围内变化时,优化后的分离效率提高了2.32%,压降降低了0.293kPa。研究结果可为油气旋流分离器的实际应用提供参考。     

PWM消除直流伺服电机爬行现象的研究

本文在理论上分析了直流伺服电机低速爬行现象产生的原因，给出了由脉宽调制技术消除爬行现象的理论依据和方法。     

合成氨脱碳系统能量回收透平增压泵设计

以合成氨脱碳工艺系统参数为设计条件,设计了高效能量回收透平增压泵的透平侧和泵侧模型。基于两侧水力模型相关流量、转速、轴功率等参数给出变工况下两侧模型高效匹配规则。通过匹配规则设计的透平增压泵回收效率可达到60. 6%,高效率区间为0. 84QBEP～1. 23QBEP。     

燃气轮机旋转失速机理及防范对策

燃气轮机在工业领域发挥着重要的作用。随压气机向着高平均级压比、高效率和高喘振裕度方向的发展,简单叶片失速及旋转失速成为压气机不得不考虑的问题,其中,旋转失速不仅影响机器的稳定工作范围和运行可靠性,还可导致灾难性事故。因此,本文对燃气轮机常见失速机理及防范对策进行了分析,可为燃气轮机及压气机的进一步改进提供技术支持。     

导叶开度对径向叶片式液力透平性能影响研究

在液力透平叶轮入口添加导叶可减少水力损失从而提高效率。基于CFD软件,在不同导叶开度下对液力透平内部压力场和速度场进行了数值模拟,并得到了透平运行的外特性曲线。结果表明,导叶开度为15°时,透平内部流动较为顺畅,水力损失较小,从而效率提高,可为液力透平的水力设计提供参考。     

模糊控制器在伺服系统中的应用

介绍了模糊控制器在伺服系统中的应用。文章采用数字单片机实现模糊控制,详述了模糊控制器的实现方式。此控制方式在伺服系统中具有普遍适用性。     

透平增压泵在垃圾渗透液处理工艺中的应用

以现有2 kt/d垃圾渗透液处理系统为基础,采用透平增压泵取代现有工艺的循环泵,设计了新型带能量回收装置的垃圾渗透液处理工艺系统。实际运行结果表明,透平增压泵能量回收效率32.6%,降低整个系统能耗5%;同时减少系统故障率提高系统运行稳定性,降低了系统维护成本。可为垃圾渗透液处理工艺系统改造提供良好的依据。