全文获取类型
收费全文 | 188篇 |
免费 | 15篇 |
国内免费 | 9篇 |
专业分类
电工技术 | 18篇 |
综合类 | 8篇 |
化学工业 | 23篇 |
金属工艺 | 50篇 |
机械仪表 | 33篇 |
建筑科学 | 9篇 |
矿业工程 | 3篇 |
能源动力 | 8篇 |
轻工业 | 2篇 |
水利工程 | 12篇 |
无线电 | 6篇 |
一般工业技术 | 8篇 |
冶金工业 | 4篇 |
原子能技术 | 5篇 |
自动化技术 | 23篇 |
出版年
2023年 | 6篇 |
2022年 | 10篇 |
2021年 | 6篇 |
2020年 | 7篇 |
2019年 | 5篇 |
2018年 | 3篇 |
2017年 | 4篇 |
2016年 | 6篇 |
2015年 | 13篇 |
2014年 | 13篇 |
2013年 | 4篇 |
2012年 | 7篇 |
2011年 | 3篇 |
2010年 | 4篇 |
2009年 | 7篇 |
2008年 | 6篇 |
2007年 | 19篇 |
2006年 | 13篇 |
2005年 | 11篇 |
2004年 | 10篇 |
2003年 | 4篇 |
2002年 | 14篇 |
2001年 | 2篇 |
2000年 | 1篇 |
1999年 | 5篇 |
1998年 | 6篇 |
1997年 | 4篇 |
1996年 | 3篇 |
1995年 | 7篇 |
1994年 | 3篇 |
1993年 | 3篇 |
1992年 | 2篇 |
1990年 | 1篇 |
排序方式: 共有212条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
一种测量混浆浓度的新型传感器,其结构简单,成本低、精度高且可靠性高。不仅可以应用于混浆浓度的测量,而且能够应用于其它酸、碱、盐等强腐蚀性溶液的浓度测量,在水利水电工程中的应用前景广阔。 相似文献
2.
通过不同的热处理淬火温度改变铸造Fe—B—Ti合金的组织,探讨了铸造Fe—B—Ti合金不同组织与性能的关系。试验结果表明:淬火温度较低时,硼化物变化较小,网状分布趋势明显;淬火温度较高时,硼化物断网和团聚化趋势明显加快。淬火温度1050℃时,硼化物网状特征消失,基本上都变成了团块状、颗粒状和杆棒状分布。随着淬火温度升高,硬度和韧性增加,超过1000℃,硬度和韧性变化不明显。淬火温度1050℃时,综合性能良好。 相似文献
3.
针对常用磨球材质脆性大、耐磨性低、磨耗高,以硼为主要合金元素,研制了高硼铸钢磨球。为了净化钢液,研究了高硼钢液吹氩净化工艺,选择氩气流量1 5~2 5 L/min,氩气压力1 0~1 5 MPa,吹氩时间5~8 min,吹氩后钢液的静置时间5~8 min的吹氩净化处理工艺,钢液净化效果好。高硼铸钢磨球经9 5 0~1 0 5 0℃加热后快速淬火和1 8 0~2 5 0℃回火处理后,具有硬度高、硬度均匀性好和韧性高等特点,用于研磨矿粉和煤粉,磨耗与高铬铸铁球相当,成本降低3 0%以上,综合效益显著。 相似文献
4.
研究了淬火温度、淬火冷却方式和回火温度对高铬铸铁轧辊组织和性能的影响.结果表明,油冷条件下,淬火温度低于1000℃,随着淬火温度升高,硬度升高,随后硬度反而下降,雾冷和空冷条件下,淬火温度对硬度的影响规律与油冷时相似,获得最高硬度的淬火温度超过油冷时的淬火温度,达到1025℃.回火温度低于500℃时,高铬铸铁轧辊硬度变化不明显,超过575℃,硬度明显下降,高铬铸铁轧辊在450℃回火4小时,具有良好的综合力学性能和优异的耐磨性. 相似文献
5.
6.
蒋志强 《电脑编程技巧与维护》1995,(4):68-70
在AutoCAD编辑环境下调用.DWG图形文件,不但速度慢而且过程繁琐。本文采用对显示接口卡硬件直接访问的手段实现在AutoCAD图形状态下对屏幕图形信息的保存,创建一种能产生与.DWG图形文件同样效果的.COM文件,并使AutoCAD图形在DOS状态下得以直接、迅速、方便地显示,从而充分发挥显示接口卡的硬件特性而弥补BIOS功能调用在这方面的不足。 相似文献
7.
采用脉冲偏压电弧离子镀技术,通过改变脉冲偏压频率在M2高速钢基体上沉积TiSiN薄膜,利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)等仪器,研究脉冲偏压频率对TiSiN薄膜的表面和截面形貌、元素成分、相结构的影响,并通过纳米压痕仪测试了TiSiN薄膜的纳米硬度和弹性模量。在统计的视场内(9×103 μm2),TiSiN薄膜表面的大颗粒直径在0.30~7.26 μm之间,脉冲偏压频率从40 kHz到60 kHz,数量由495个减少到356个,之后随着脉冲偏压频率增加到80 kHz,大颗粒数量又增加到657个;当脉冲偏压频率为60 kHz时,TiSiN薄膜表面大颗粒和微坑缺陷数量最少,Si原子含量达到最小值0.46%;脉冲偏压频率为50 kHz时,TiSiN薄膜以非柱状晶的结构进行生长,厚度达到最小值1.63 μm;脉冲偏压频率为60 kHz时,柱状晶结构细化,薄膜的致密度增加。不同脉冲偏压频率下TiSiN薄膜都在(111)晶面位置出现择优取向,Si以非晶态Si3N4的形式存在于TiSiN薄膜中,没有检测到Si的峰值,形成了TiN晶体和Si3N4非晶态的复合结构。脉冲偏压频率60 kHz下TiSiN薄膜的表面大颗粒最少,纳米硬度达到最大值34.56 GPa,比M2高速钢基体的硬度提高了约3倍。当脉冲偏压频率为50 kHz时,TiSiN薄膜的腐蚀电位达到最大值-0.352 V(vs SCE),比基体提高了723 mV,自腐蚀电流密度达到0.73 μA/cm2;当脉冲偏压频率为70 kHz时,TiSiN薄膜的腐蚀电位达到-0.526 V(vs SCE),自腐蚀电流密度达到最小值 0.66 μA/cm2。 相似文献
8.
9.
本文主要从影响挤出稳定性的关键因素、胶料在口型处的定型过程分析了传统“拉出式”生产方法在产品品质提升方面存在的主要技术瓶颈,并通过数值分析的方法,从理论上论证了“推出式”生产方法在产品品质提升上的显著优势。同时创新性地提出了一套完整的“推出式”生产的实施方法,包括设备的硬件条件和三级速度闭环控制的程序控制方法,并在实际生产中验证了这种新型生产工艺方法的性能优势,为轮胎企业在目前严竣的同质化市场竞争中寻求差异化品质竞争优势提供了极具借鉴意义的技术创新思路,而且这种技术创新将会在未来较长的一段时间内引领国内轮胎企业产品品质提升的发展变革潮流。 相似文献
10.