立架自动车库市场前景及可行性分析

随着市场经济的发展和人民生活水平的提高，小轿车数量增长迅猛，车辆密度的增加和原有车库的不足，使解决停车难问题成为当务之急，特别是要解决全国大中城市商业闹市区和商住楼群中的停车难的问题。大量的市场调查研究表明，目前的车库和停泊方法已不能解决小轿车与时俱增的矛盾。     

基于采场充填接顶率与充填体承载性能的研究

针对矿山充填接顶困难、充填体承载强度不足等难题,建立了充填接顶率与顶板岩层中最大Mises应力强度的回归模型,探讨了两者之间的定量关系。通过对新桥矿实测数据模拟,发现它们之间存在着显著的线性相关关系。研究表明,当充填接顶率达到50%以上时,充填体强度即可满足要求,从而大大降低了充填成本,对指导矿山接顶充填具有重要意义。     

基于动力学特性的黑色高强聚酯工业丝研发

针对原液着色法开发聚酯工业丝存在的基料黏度大、纺丝温度高,以及对着色剂分散性要求高等技术要求,详细研究了添加碳黑的高黏聚酯的流变特性、热稳定性、结晶行为等与纺丝动力学相关的材料特性,作为设计聚酯工业丝干燥、熔融、纺丝挤出、冷却、热拉伸和热定型等工艺参数的技术依据,保证生产工艺的稳定控制,开发了断裂强度为8.20 cN/dtex的黑色高强聚酯工业丝。结果表明:碳黑在纤维中的分散尺寸小于300 nm,色牢度均达到4~5级;该方法不仅充分体现了聚酯工业丝原液着色与力学性能兼具的优点,且避免了工艺设计的盲目性,节约工业化实验成本。     

不同反应条件及表面活性剂对氨水表面张力的影响研究

采用铂金板法测定了不同浓度、温度及不同表面活性剂条件下氨水溶液的表面张力值,并用高速摄像机记录铂金板浸入、脱离液体过程的浸润高度。结果表明,温度或浓度的变化均与氨水溶液的表面张力值呈现不同程度的负相关关系。在20.5～45℃范围内,不同浓度氨水的表面张力值下降幅度在9.17%～11.48%;随着氨水浓度在0～25%范围内增加,溶液表面张力值逐渐下降,降幅达15.20%;不同表面活性剂的加入可显著降低氨水的表面张力值,10%浓度的氨水表面张力值降幅最高达46.18%;所有测量结果中铂金板的浸润高度和面积值与表面张力值变化呈相反趋势。     

安庆铜矿通风系统技术改造研究

为了妥善解决安庆铜矿现有通风系统存在的通风及防尘问题,以求保障作业安全和改善通风质量,采用多机并联空气幕方法实施风量控制,并利用空气幕的增阻作用改变传统依靠热交换的手段,同时提出了一套新颖的适合于本矿山的以风源净化和风流控制为主体的技术方案.实践表明,-460 ～ -580 m各中段的风量得到了有效的调节,主井的冻结问题明显好转,主作业点的粉尘浓度达到国家规定标准,且减少了工程投资,对同类矿山开展相关的研究具有一定的参考价值.     

基于EDEM的转运站落料管转运物料的离散元分析

说明了转运站落料管的作用及按传统设计的落料管在实际应用中所带来的一些问题,建立了组合型落料管的转运站三维几何模型;采用离散元数值模拟颗粒流的方法,分析了物料在落料管中的运动机理,建立了离散单元模型;使用EDEM平台模拟了物料在转运站中的运动,取得了物料脱离给料带和进入受料带时的速度,比较了同一结构落料管不同转载角时物料的运行情况,得到了转载角影响物料间的碰撞作用和物料的碰撞可降低物料流动速度的结论,对今后的设计及实际生产都有着一定的指导意义。     

基于排队论与灰色关联的露天矿排土车辆配置优化

采用系统容量有限的[M/M/c]:[∞/∞/FCFS]排队模型对露天矿机械化排土过程进行分析,构建了综合考虑购置费用、排土能力、运行成本以及车辆平均寿命等因素的综合灰色评价模型,以此确定汽车配置方案,并进行了实例验证。实例验证结果表明,该模型可达到优化配置的目的。最后对传统的排队论模型提出了相关的改进意见。     

一种可接受大规模实时播放的分布式P2P点播系统

指出P2P的传播方式为现阶段实施大规模多媒体网络应用提供了较好的解决方案。采用动态的加入和退出算法和分布式网络,减轻了单个节点的行为对全网的影响,同时针对一些P2P传输系统存在的时延问题,应用核心迁移的方法,动态改变媒体分发树的拓扑结构,尽量减小网络中的节点离核直径,控制全网的平均时延,保持媒体平稳连续的在线播放。     

浅孔留矿法采场底部结构形式的研讨

根据菜园子铁矿的生产实际,结合现场采矿方法试验,比较了三种底部结构形式的主要技术经济指标,并综合考虑矿山的矿床地质赋存条件及装备技术水平的差异,提出适应不同条件的相对较优的底部结构选择原则,矿山应因地制宜地选取底部结构.     

某低品位锰矿石抛废试验研究

针对某低品位锰矿石,进行了工艺矿物学和抛废试验研究,分别考察了跳汰机、智能视觉矿石分选机、智能射线矿石分选机、皮带永磁磁选干抛机、高梯度磁选干抛机等抛废设备对锰矿石抛废效果的影响。结果表明,该矿石中主要回收元素Mn含量为7.32%;含Mn矿物主要为软锰矿,分布率为61.99%。采用跳汰分选机、智能视觉分选机、高梯度磁选干抛机均无法对该矿石进行有效抛废;使用皮带永磁磁选机干抛可以抛除产率为63.32%,品位为5.81%的尾矿,此时皮带永磁磁选干抛机的磁场强度为1 T,入选粒度为-2.36 mm,出料口宽度为3 cm,皮带转速为5 cm/s;使用智能射线矿石分选机在最优抛废模型下可以直接获得Mn品位为17.47%、作业回收率为18.89%的高品位锰精矿。