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基于PLC的自动包装码垛生产线的研究与设计 总被引:2,自引:1,他引:1
目的 为了提高固体颗粒物料的包装及包装袋码垛效率,降低企业工人的劳动强度。方法 以西门子PLC S7-1200为控制核心,结合数字输入SM321、数字输出SM322等模块,设计一套自动包装码垛生产线,用于粮食、化肥等物料的自动包装和码垛。通过设计伺服电机驱动、传感器输入模块、触摸屏人机交互界面等来实现对生产线的自动控制。结果 在完成生产线固体物混料装置、包装袋称量装置以及码垛机器人的基础上,进行化肥的包装实验,记录了包装袋称量误差以及码垛的中心误差,分析发现中心抓取误差小于0.2 mm。结论 该生产线系统可靠性强、包装码垛精度高,能够大大提高包装和码垛效率,具有很大的市场应用前景。 相似文献
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以无间隙金属氧化物避雷器的技术条件为依据,分析了停电检测的局限性与带电监测测量的可行性,提出MOA正常运行时,以带电试验为主,在MOA的带电试验测量数据出现异常时,则采用停电测试和带电测试相结合的方法,并以停电试验数据作为MOA是否继续投运的最终判断依据. 相似文献
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<正>自2019年以来,根据住房和城乡建设部《关于印发工程质量安全手册(试行)的通知》(建质[2018]95号)和《关于进一步落实工程质量安全手册制度的通知》(建司局函质[2020]118号)文件精神,河南省多措并举,积极落实工程质量安全手册制度,助力工程质量提升,提高人民群众的满意度。 相似文献
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以正交试验设计法研究了二安替比林对乙氧基苯基甲烷(DApEM)试剂与微量钒(Ⅴ)的超高灵敏显色反应,建立了测定钒(Ⅴ)的新体系.该体系的灵敏度为ε=8.30×106L@mol-1@cm-1,线性范围为2.00~10.0μg@L-1,对测定0.20μg@(25 mL)-1V(Ⅴ),抗主要离子干扰量为Fe3+,Cu2+(10μg);Ce(Ⅳ)(5μg);F-(0.5μg).与单因素轮换法建立的体系相比,灵敏度和选择性有了很大的改善.该方法测定中草药样品中微量钒(Ⅴ)含量,结果满意. 相似文献
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通过对煤矿电网的谐波普查,发现徐矿集团所属煤矿6kV供电系统通风机串级调速装置有间谐波存在;主副井提升机谐波含量与6kV母线电压谐波总畸变率严重超标。经过有针对性的分析、调查、研究和试验,确定了适合该矿井实际的治理方案,并设计出了一套用于高压系统的混合型有源滤波器(FC+APF),该混合型有源滤波器:克服了APF其数字化控制系统中存在的延时对系统整体性能产生消极影响。同时结合设计研发实例提出了从器件选型、提高采样频率和应用信号预测算法3个方面有效减小延时以提高系统整体性能的方法。挂网运行表明该混合型有源滤波器谐波抑制效果显著。 相似文献
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通过对煤矿电网的电能质量普查分析,发现了煤矿6kV主副井提升机谐波含量与6kV母线电压谐波总畸变率严重超标。经过有针埘性的分析、调查、研究和试验,确定了适合煤矿实际的补偿治理方案,并设计出了一套用于高压系统的基于ip-iq算法谐波检测的APF装置。该高压APF装置谐波电流检测方法采用瞬时无功功率理论(ip-iq算法),电流跟踪采用三角载波比较方式。对直流侧电容电压控制采朋滑模变结构控制方法,该方法跟踪性能好、鲁棒性强,克服了传统PI调解超调量和静态响应误差大、响应速度慢、参数难调节等缺点。 相似文献
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以正交试验设计法研究了二安替比林对乙氧基苯基甲烷 (DAp EM)试剂与微量钒 ( )的超高灵敏显色反应 ,建立了测定钒 ( )的新体系。该体系的灵敏度为 ε=8.30× 10 6 L· mol- 1· cm- 1 ,线性范围为 2 .0 0~ 10 .0μg· L- 1 ,对测定 0 .2 0 μg· (2 5 m L) - 1 V( ) ,抗主要离子干扰量为 :Fe3+ ,Cu2 + (10 μg) ;Ce( ) (5 μg) ;F- (0 .5μg)。与单因素轮换法建立的体系相比 ,灵敏度和选择性有了很大的改善。该方法测定中草药样品中微量钒 ( )含量 ,结果满意 相似文献
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蒙丹 《昆明冶金高等专科学校学报》2023,(1):113-118
新冠肺炎疫情带来的行为和意识的转变,将从3个方面加速我国制造业发展的动力转换:一是加速数字技术发展,推动中国制造数字化转型;二是增强企业自主研发意识,加快创新驱动步伐;三是从供给和需求两侧推动中国制造国内价值链构建,使中国制造的价值链驱动逐步由以发达国家跨国公司为主导的外部驱动转变为依靠自主力量的内生驱动。为了充分利用疫情下的特殊机遇,需要聚合众力,推进产业数字化转型;内联外引,加速自主全球价值链构建;外塑形象,推动“一带一路”建设。 相似文献
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针对圆柱电池集流片中镍片与电池壳体的焊接,设计了半自动化焊接设备。设备主要由电池壳上料组件、镍带上料组件、焊接功能组件以及下料组件等组成。实现人工一次性批量上料,然后单个来料自动上料,自动定位、焊接以及下料等功能。该设备采用自动转盘工作站,电池壳上料、镍带裁剪以及上料、焊接、下料工作同时进行,提高了生产效率。经过生产测试,该设备完成单个产品焊接生产时间为2 s,且整个生产只需1个人工,至少节约了4个人力成本。 相似文献