还原染料电化学染色技术进展

从还原染色原理、还原染色体系、还原染色装置等三方面阐述国内外还原染料间接电化学还原染色技术的研究进展.基于当前染色介体可选择性少,还原染色设备效率低等问题,结合还原染料间接电化学还原染色原理,分析了间接电化学染色技术的发展趋势和研究方向.     

活性黄M-4GL电化学低温染色

探讨了活性染料电化学低温染色的可行性。以活性黄M-4GL为例,分别在染色温度为50、40、30和20℃下采用电化学方法染色,分析电极材料、外加电压等因素对染色棉织物K/S值、匀染性、色牢度及能耗的影响。结果发现,与传统染色工艺对比,棉织物活性染料电化学低温染色的K/S值提高9.44%,且匀染性更好,色牢度基本一致。     

固色剂FZ-1的制备及应用工艺

以四乙烯五胺、环氧氯丙烷及三乙胺为主要原料,制备了无醛固色剂FZ-1,并将其应用于染色后锦纶织物的固色整理,通过对固色剂用量、pH值、固色温度、固色时间、焙烘温度及焙烘时间等条件的研究,优化出最佳固色工艺,即固色剂用量为60g/L,固色液pH值为6,温度为70℃,时间为30min,焙烘温度为110℃,焙烘时间为3min.经固色整理后的染色锦纶织物,湿摩擦牢度达到3级,皂洗牢度达到4级,干摩擦牢度可达到4级以上.     

Fe3+-Ca2+-酒石酸配合物在还原染料间接电化学还原染色中的应用

本文研究了还原橄榄绿B在硫酸铁、葡萄糖酸钙和酒石酸的氢氧化钠溶液电化学体系中还原染色的工艺。分析探讨了电化学还原液中各组分质量浓度以及电化学还原染色温度和时间、外加电压、电极面积等对染色效果的影响。实验表明,获得最佳染色效果的工艺为硫酸铁质量浓度为4g/L、葡萄糖酸钙质量浓度为5g/L、酒石酸质量浓度为21g/L、氢氧化钠质量浓度为16g/L、还原染色温度为35℃、还原染色时间为80min、外加电压为7V、阴极面积为28cm2,在此工艺条件下棉织物染色比传统染色后的K/S值提高了约7.07%,且匀染性、染色牢度基本相同。     

活性艳蓝B-RV的电化学无盐染色

探讨了活性艳蓝B-RV的电化学无盐染色工艺,分析了电极材料、外加电压、通电时间、初染温度等因素对染色效果的影响。试验结果表明,活性艳蓝B-RV上染棉织物的最佳染色工艺条件为:外加电压5 V(阳极为银-氯化银电极,阴极为铂电极),初染温度为60℃,上染阶段通电时间25 min,固色阶段通电时间35 min。活性艳蓝在电化学条件下无盐染色比传统染色织物的K/S值高,其匀染性、染色牢度与传统染色基本一致。     

带有热量集成的乙醇-水萃取精馏过程模拟

使用Aspen Plus,首先对乙醇-水萃取精馏过程的7种萃取剂的分离效能进行了模拟比较,结果显示:丙三醇DMSO乙二醇DMF糠醛苯甲醛NMP;接着,以丙三醇为萃取剂,设计了最优的萃取精馏工艺流程,并确定了萃取精馏过程中萃取精馏塔(理论板数:16,回流比:2,原料进料位置:12,萃取剂的进料量:230 kmol/hr和进料位置:4)和溶剂回收塔(理论板数:7,进料位置:3和回流比:3)的最佳工艺条件;最后,本文还利用热量集成的方法对系统的废热进行了回收利用,不但节约能耗3262.72 kW,还顺产1 MPa低压蒸汽127 kmol/hr。本研究为乙醇.水萃取精馏分离工艺的工业化提供了理论依据和设计参数。     

羟乙基纤维素改性材料的研究现状

从长碳链烷基醚化或酯化、乙烯基单体和脂肪族聚酯引发转移自由基聚合改性、非共价聚合法、高分子共混法等方面介绍了羟乙基纤维素(HEC)改性处理后功能材料的最新研究进展。HEC主链和聚合物支链化学结构和性能的不同,赋予HEC接枝共聚物双亲性、环境刺激响应性等特性,且共聚物能够发生丰富的自组装行为,在生物医学领域有着重要的应用,尤其在可控药物释放方面。     

Fe~(3+)/Fe~(2+)-Ca~(2+)-三乙醇胺的间接电化学染色

研究Fe3+/Fe2+-三乙醇胺-葡萄糖酸钙配合物在还原橄榄绿B间接电化学还原染色过程中的应用工艺,分析了硫酸铁、三乙醇胺、葡萄糖酸钙、氢氧化钠、还原时间、还原温度、外加电压、阴极面积、染色时间和染色温度等对染色效果的影响。试验得到的优化工艺条件为硫酸铁5 g/L、葡萄糖酸钙10 g/L、三乙醇胺25 g/L、氢氧化钠20 g/L,还原温度35℃、时间35 min,外加电压5 V,阴极面积25 cm2,染色时间50 min,染色温度35℃。在此工艺条件下,染料的还原率达到94.81%,棉织物染色K/S值比传统方法提高了2.97%,且匀染性和染色牢度基本相同。