形变量及时效制度对A286高温合金组织和性能的影响

对固溶态A286合金实施不同形变量的拉拔变形,并进行不同制度时效处理。采用金相显微镜、扫描电镜和力学试验机等设备,系统分析比较了不同形变量及时效制度下合金的晶粒形态、析出相和拉伸性能的变化情况。结果表明:时效不改变合金的晶粒形态;当变形量低于30%时,合金组织为等轴晶,孪晶较多,形变量超过35%时,组织开始纤维化,晶内出现明显变形特征;对于同一时效制度,以弥散的γ'相和粒状碳化钛、碳化铬为主的析出相的数量随形变量的增大而增加,合金的抗拉强度也随之提高;对于同一形变条件,经650℃和680℃两种温度时效后γ'相呈方型,其尺寸随温度升高而增大,680℃+650℃两段时效后γ'相变成更为稳定的球型,且两段时效后的析出相数量较多,抗拉强度最高。     

TCP over卫星的拥塞控制及跳动窗口算法

本文分析了现有的多种基于无线卫星链路的TCP拥塞控制改进协议．并在此基础之上提出了一种适于卫星链路的TCP拥塞控制跳动窗口算法．此算法的优点主要体现在：减少了发送方不必要的确认信息，不仅克服了Go-backn算法的缺点．而且极大地避免了数据的浪费重传，提高了通信效率，减轻了卫星通信负担，并具有灵活性和易控性等特点、接着介绍了此拥塞控制算法在基于“北斗一号”卫星数字报文通信的西部“数字油田”建设中的文件传输系统的实现和应用．并说明了文件传输系统的特点，列出了此系统的设计流程图．给出了此算法在流程图中的应用位置。研究此算法不仅对基于卫星的互联网发展具有推动作用，而且对我国自主的卫星通信事业的发展具有很大帮助。此算法在应用中取得了很好的效果。     

CFRP连接孔几何误差对螺栓连接结构拉伸强度的影响规律研究

针对CFRP沉头螺栓连接孔制孔几何误差对连接结构拉伸强度的影响规律开展了相关研究。为了更为准确预测连接结构的应力变化情况,首先基于准静态试验建立了TC4ELI钛合金的本构模型,并基于Hashin失效准则以及界面的双线性本构建立了复合材料模型,在此基础上形成了复合材料沉头螺栓连接结构的有限元模型,并针对3个主要的制孔误差对连接结构力学性能的影响进行了数值模拟以及实验验证。研究结果表明所建立的有限元模型能够较为准确地预测连接结构失效形式以及拉伸强度。其次,相较于沉头角度以及倒角半径误差,沉头深度几何误差对最终连接结构最大应力值的影响最为显著,同时锪窝孔尺寸上下偏差对连接结构拉伸性能的影响具有较为明显的差异性。     

螺纹驱动轴承式高锁螺母松脱试验夹具

介绍了一种用于测量高锁螺母松脱力矩的试验夹具.在螺母相对试验螺栓不转动的前提下,该夹具可以方便快捷地完成轴向力的卸载,解决了高锁螺母松脱力矩试验失效或测量值不准确的问题.     

超声辅助涂覆对17-4PH螺母表面MoS_2涂层的影响

利用超声辅助作用在17-4PH不锈钢螺母表面涂覆MoS_2涂层,并与传统工艺比较,研究超声辅助涂覆对涂层形貌、厚度、耐蚀性和产品锁紧性能的影响。结果表明,采用超声浸涂可使MoS_2涂层更致密、厚度更均匀,且收口螺母经过196 h酸性盐雾试验,表面无锈蚀出现。采用超声涂覆的螺母经过1500次锁紧试验后,最大拧入力矩和最小拧出力矩扔满足产品使用要求。     

0Cr12Mn5Ni4Mo3Al不锈钢自锁螺母的开裂原因

某0Cr12Mn5Ni4Mo3Al不锈钢自锁螺母在服役过程中出现开裂。对开裂螺母进行了宏观和微观断口形貌观察、表面能谱分析、显微组织及力学性能分析与测试等。结果表明：该螺母开裂原因为应力腐蚀开裂(SCC)。裂纹起源于法兰面与螺母体交接处,螺母体与法兰面呈直角此处易积液,螺母表面处理方式为钝化和涂MoS₂,其耐蚀能较差。在腐蚀性潮湿大气环境中,干湿交替作用下螺母产生局部腐蚀点,在腐蚀点处萌生裂纹,裂纹在螺母圆周切向拉应力作用下扩展直至螺母开裂。     

非瑞利混响数据的模糊统计归一化

0引言在主动声呐检测中,海洋混响是声呐目标检测的主要背景干扰,所以近年来浅海混响抑制技术得到了国内外声呐研发人员的广泛关注。大多混响抑制技术对声呐接收信号包络检波前的原始信号进行处理[1]。对于浅海复杂水声环境中的声呐,由于混响的模糊性、水声环境的变化性,以及浅海环境的复杂性,基于原始信号处理技术的     

多波束扫描声纳数字检波技术研究及应用

在多波束声纳信号的多信道模拟检波技术中,多个信道一致性需要人工调节,并且一致性难以保持,这样既增加了人工成本,而且声图质量较差。而数字检波技术由于不存在电子元器件参数值随温度等外部环境的改变而改变问题,所以不存在由于元器件参数值不同而导致的信道不一致问题。本文对基于带通采样的多波束声纳数字检波技术进行了分析和研究,并将其应用到了多波束扫描声纳中。实验结果表明,此技术很好的解决了多波束声纳模拟检波中的多信道难以保持一致的问题。     

小规格C/SiC复合材料紧固件加工及力学性能研究

本文针对小规格(直径规格M3~M6)C/SiC复合材料紧固件,开展了螺纹加工和预制体结构优化研究,表征了紧固件的室温及高温力学性能,针对典型防隔热一体化结构,进行了连接受力仿真和螺钉选型,研究表明:磨削和硬质合金攻丝分别是C/SiC紧固件外螺纹和内螺纹的较优加工方式;螺钉、螺母分别建议选择以Type-3、Type-1为预制体的C/SiC材料加工;经测试,采用Type-3预制体的M6沉头螺钉在室温(25℃)、1100℃和1200℃条件下的抗拉强度分别为250MPa、230MPa和223MPa,抗拉强度随温度升高的衰减较小。     

螺栓位置优化设计方法研究

螺栓连接是机械结构中的重要连接形式之一.合理的螺栓位置分布可以有效降低螺栓载荷,然而目前还缺乏相关的优化设计方法.本文提出了一种适合于复杂结构螺栓位置优化的方法.在该方法中,首先将打孔区域进行离散化,得到设计区域边界上的节点坐标,然后用极坐标表示.螺栓位置用极径和极角表示,设计变量由各螺栓的极径和极角组成,约束条件由设计区域边界的极径和极角确定,设计目标由设计人员确定.本文采用的设计目标是使螺栓载荷的方差最小.之后,在设计空间中进行参数化采样和批量仿真生成数据集,构建代理模型,采用蜘蛛猴优化算法进行螺栓打孔位置优化求解.最后,利用本文提出的优化方法,编写了程序,并给出了相应的算例.结果表明,所提出方法可以有效地对螺栓位置进行优化.