挤出复合在包装领域的应用和新技术

本文简要介绍了挤出复合设备的构造、工艺过程控制、应用领域以及挤出复合的最新技术。期望能够基于目前的条件,积极结合包装领域的新概念、新方法,使我们的包装从生产-使用-回收或降解形成一个闭环系统,实现绿色生产、安全使用、简便回收(或生物降解),从而确保我们的绿水青天长长久久。     

基于Web开发的软件工程课程实践教学互动平台

将软件工程课件放到网上让学生通过计算机来学习,可以使学生更好地理解软件工程这门课程的真谛,以此培养学生开发计算机应用系统的实际能力.为此设计了一个软件工程课程实践教学互动平台,给出了其各功能的详细设计.该平台结合了Java、HTML语言与Struts2框架,提供了一种软件工程新的学习方法.案例提供者将案例传到网上,学生即可对其进行模拟实践,并对实践的分析结果进行记录,以便再次学习或者提供给他人学习.学生还可以在平台上互相交流,互相帮助.     

聚乳酸挤出淋膜纸关键技术

可生物降解材料挤出淋膜是指采用可生物降解材料如聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)等代替传统的聚乙烯涂覆在纸张表面,制备复合材料,用于纸杯、纸碗、纸袋等的生产.纸张很容易在自然界分解,故采用生物降解材料淋膜制得的一次性淋膜纸制品能够在环境中被微生物分解吸收,转化为二氧化碳和水,避免环境污染.本文简述了目前的环保...     

基于混沌混炼的高性能低能耗三层共挤挤出机节能新结构的创新设计

在共挤出过程计算机模拟集成系统研究成果的基础上,运用前期完成的研究成果"混沌混炼塑化理论"(即"能量动态平衡节能"技术),结合聚合物流变理论、固体输送理论、塑化熔融理论和融体输送理论等塑料挤出成型基础理论,通过合理计算,进行三共挤挤出复合生产线关键装备系统(即三共挤挤出机)结构的创新优化设计,从而达到设计的目的.     

试论塑料包装材料挤出复合设备制造技术发展趋势

2007年我国挤出机的出口总量为13311台,占塑料机械总出口量的35％：挤出机的进口量为1574台,占塑料机械总进口量的8％。2007年挤出机的出口额为3．0亿美元,占塑料机械总出口额的33％：挤出机的进口额为2．7亿美元,占塑料机械总进口额的39％。     

C# WindowsForm编程中MD5加密的设计与实现

C#是可用于创建要运行在.NET CLR上的应用程序的语言之一。C#从C和C++语言演化而来,是Microsoft专门为使用.NET平台而创建的。MD5加密一般用于登录验证或者数据库密码的存储。文章对C#的WindowsForm编程和MD5加密作了简要介绍,然后通过WindowsForm编程实现了对MD5密码加密的应用,最后完成了所设计的业务流程。     

面向云存储的非结构化数据存储研究

云存储是网格、并行和分布式计算等众多技术发展和延伸,云存储实现了存储的完全虚拟化,提供更强大的存储及共享功能[1].非机构化数据包括文本、图像、音频、视频、PDF、电子表格等.非结构化数据的存储通常有两种方式,一种是使用文件系统以文件的方式存储,将文件的路径或者链接存储在关系型数据库表中;另一种是将这些数据存储在传统的数据库表的大对象字段中.文章主要研究非结构化数据的存储方式,结合非结构化数据的特点,云存储的优势以及MongoDB的数据存储特性,提出非结构化数据云存储的必要性.     

挤出复合工艺和装备发展探讨——单层挤出复合机的性能最新进展介绍

绿色包装已提到我们日常生活中来了，中国．也在2006年制订了“绿色食品包装通用准则》，对食品包装使用纸类包装、金属类包装、塑料制品、外包装等提出了具体规定。我们软包装使用的纸类印刷油墨必须使用水溶性油墨，不允许用溶剂性油墨；塑料制品不允许使用发泡聚苯乙烯，聚氯酯；印刷的油墨和粘合剂应无毒，且不应接触食品。     

塑料挤出复合机分配器流道仿真优化

针对塑料挤出复合机的分配器流道容易出现塑料熔体滞留时间较长、烧焦等问题,对塑料挤出复合机的分配器流道进行仿真优化。采用质量连续性方程、动量控制方程、四面体网格划分、Carreau模型、仿工况模拟VOF模型、单相流模拟仿真等方法,建立几何模型、数学模型、材料本构模型、内流道网格划分模型等分配器流动仿真模型,对分配器内流道2种塑料熔体的流动过程进行仿工况模拟仿真分析;掌握2种塑料熔体在分配器内流动过程中的速度分布、压力分布等情况,并对分配器原始结构进行压力分布、流线分布、速度矢量分布、出口处流场分析等单相流模拟分析,得到造成熔体滞留的3个主要区域。针对横向扩展段边角处、三股熔体交汇处、靠近出口处等3个主要区域,提出横向扩展段边角处增加导流装置、调整熔体交汇处控制刀具偏角、去掉出口处小台阶等分配器流道结构优化方案,通过对比优化前后结构的压力分布、流线分布、速度矢量分布等单相流仿真结果,发现优化结构明显好于原始结构,分配器流道的压力分布更加均匀,能大大减少这3个区域的熔体滞留,从而能够有效提高挤出塑料复合薄膜成品的质量。