基于CORBA的三层结构管理信息系统的原理及实现

研究了基于CORBA的实现管理信息系统的新方法,并对其实现方法、体系结构和关键技术进行了探讨。     

系列化产品零件的CAPP系统开发与实践

本文为小批量生产系列化产品的中小型企业实施计算机辅助工艺设计，提出了一种比较实用的简单方法，并通过实例介绍了实施步骤和实施效果。     

基于ASP模式的中小机电企业信息化改造系统研究

提出了一种基于ASP模式的中小机电企业信息化改造的新思路和新方法,并对其系统功能、体系结构和关键技术进行了探讨     

大豆分离蛋白浓度和温度对凝胶形成的影响

以大豆分离蛋白为原料,研究了蛋白浓度、温度、加热时间等因素对大豆分离蛋白凝胶形成的影响.结果显示,大豆分离蛋白形成凝胶的最佳条件是大豆分离蛋白水溶液浓度为16%,温度90℃,凝胶形成时间为23min,当温度在85℃～95℃之间,凝胶形成时间随大豆分离蛋白浓度变大而减少.在沸水中,由于气泡产生而无法形成凝胶.温度高于85℃会使凝胶颜色加深.     

农情综合信息智能监控体系的开发及应用

针对我国现有农业地域分散、对象多样、受环境影响大的特点,以及传统农业信息采集装置功能单一等问题,综合采用传感器制造、信息融合、工控组态、物联网、自动分类和搜索引擎等先进技术,构建现代农业生产信息监控体系,由农情综合信息在线监控装置和信息管理平台两部分组成。在线监控装置能实现多种农业生产环境指标的快速检测和环境调节设备的远程精准控制。信息管理平台集数据采集、分析和管理于一体,通过建设各应用系统的数据交换通道,能将分散建设的各应用信息管理系统进行全面整合,实现农业信息系统与资源的集成。经过近十年的示范推广应用,产生了较好的经济效益,同时为各农业管理部门和广大农民提供了及时的信息服务。     

pH和金属离子对大豆分离蛋白凝胶形成的影响

在90℃，研究了大豆分离蛋白浓度、pH值、金属离子、加热时间等因素对大豆分离蛋白凝胶形成的作用。结果显示，酸性条件下大豆分离蛋白形成凝胶的最适pH为3．0，碱性条件下形成凝肢的最适pH为9．0,pH大于11在95℃的水浴锅中加热5min，大豆分离蛋白变为黄棕色粘稠状液体，且有异味；凝胶溶液中CaCl2浓度为0．4％时，形成凝胶的透明性最高，时间为22min。     

GT的变参数电机模具CAD系统研究与应用

应用成组技术原理,采用动态变参软件技术、图素重载原理及尺寸分类的描述方法,实现模具图形的自动生成和尺寸、汉字的自动标注等技术。     

pH值和金属离子对大豆分离蛋白凝胶形成的影响

在90℃,研究了大豆分离蛋白浓度、pH值、金属离子、加热时间等因素对大豆分离蛋白凝胶形成的作用。结果显示,酸性条件下大豆分离蛋白形成凝胶的最适pH值为3.0,碱性条件下形成凝胶的最适pH值为9.0;凝胶溶液中CaCl2浓度为0.4%的时,形成凝胶的透明性最高,时间为22min。     

pH和金属离子对大豆分离蛋白凝胶形成的影响

在90℃,研究了大豆分离蛋白浓度、pH值、金属离子、加热时间等因素对大豆分离蛋白凝胶形成的作用。结果显示,酸性条件下大豆分离蛋白形成凝胶的最适pH为3.0,碱性条件下形成凝胶的最适pH为9.0,pH大于11在95℃的水浴锅中加热5min,大豆分离蛋白变为黄棕色粘稠状液体,且有异味;凝胶溶液中CaCl2浓度为0.4%的时,形成凝胶的透明性最高,时间为22min。