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循环氢中断是甲苯歧化装置中十分严重的事故,通常设置有针对该工况的紧急泄压停车系统(ESD)。在保证装置在较短时间内完成泄压的同时,必须确保设备和催化剂的安全,因此确定一个适当的泄压速度尤为重要。紧急泄压是一种动态的过程,本文利用DYNSIM动态模拟软件,以180万吨/年甲苯歧化装置为研究对象,建立该装置氢气循环反应系统的动态模型,利用该模型研究了紧急泄压工况下泄压速度对装置操作参数的影响。通过调整动态模型中控制阀的开度,实现对不同泄压速度的模拟,考察了泄压速度与泄压时间和反应进出料换热器温降速率的关系,验证了反应器压差的变化趋势。模拟结果显示,泄压速度与泄压时间成反比关系、与反应进出料换热器的温降速率成正比关系,紧急泄压工况反应器压差会大幅度下降。在此基础上得出了较优的泄放流量,可用于泄压限流孔板的设计,保证反应系统的安全运行。 相似文献
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对近年来芳烃生产、芳烃转化和芳烃分离领域的部分新技术进行了简单介绍,并就这些技术在芳烃联合装置扩能改造中的应用途径进行了分析,对于有新增可利用的甲苯或重芳烃资源的芳烃联合装置,可采用提高传统歧化装置进料中的碳九及以上重芳烃原料的比例,抽出更多的甲苯资源,用于新建甲苯择形歧化或甲苯甲醇甲基化,并配套结晶分离技术进行扩能的方案;对于无新增芳烃资源可利用的芳烃联合装置,建议考虑以煤为原料的甲醇芳构化技术,或通过外购甲苯和甲醇,建设甲苯甲醇择形甲基化装置并配套对二甲苯结晶分离装置进行扩能,该路线具有投资少、流程短的优点,更具有灵活性和经济性。 相似文献
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在对二甲苯产品对外依存度、国内市场需求持续增长和装置生产成本竞争等因素影响下,我国新建对二甲苯生产装置的市场欲望强烈,单装置生产规模不断突破。作为对二甲苯联合装置组成部分的甲苯歧化与烷基转移装置处理量不断增加,单套规模已达300万吨/年,大型化问题不断显现。本文针对不同规模的甲苯歧化与烷基转移装置进行了比较,分析和探讨了300万吨/年或以上规模的装置在大型化过程中面临的关键设备放大、工艺优化节能等问题,提出了单元设备强化、采用甲苯和碳九重芳烃分开处理的组合工艺技术、采用新节能工艺降低能耗等装置优化策略。相关思路的实现有利于解决甲苯歧化与烷基转移装置的大型化问题,使技术大型化的同时,技术竞争力得到同步提升。 相似文献
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米东天山水泥有限责任公司拥有国内首条100%电石渣代替石灰石生产熟料的新型干法熟料生产线,该生产线日生产熟料1 600 t,自2008年2月28日点火投产以来,经过不断的技改,整条生产线现已能正常运转。2009年的各项技术经济指标逐 相似文献
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新疆米东天山水泥有限责任公司是由新疆天山水泥股份有限公司与新疆华泰重化工有限责任公司共同出资兴建的资源综合利用循环经济型企业.自2008年3月10日点火投料试生产以来,我公司1600t/d新型干法水泥生产线综合利用电石渣100%替代石灰石配料每年可生产熟料48万吨,消耗电石渣50万吨(干基,湿基83万吨). 相似文献
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新疆米东天山水泥有限责任公司是由新疆天山水泥股份有限公司与新疆华泰重化工有限责任公司共同出资兴建的资源综合利用循环经济型企业。自2008年3月10日点火投料试生产以来,我公司1600t/d新型干法水泥生产线综合利用电石渣100%替代石灰石配料每年可生产熟料48万吨,消耗电石渣50万吨（干基,湿基83万吨）。既节约了大量的天然石灰石资源, 相似文献
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基于SQP法的ECSS-化工之星优化功能的实现 总被引：1，自引：3，他引：1
逐次二次规划法(Sequential Quadratic Programming，SQP)是目前求解非线性约束问题十分有效的方法。本文在通用化工模拟系统ECSS一化工之星(Engineering Chemistry SimulationS ystem—ChemStar)平台上，采用SQP法开发了优化模块，拓展了ECSS一化工之星的应用范围。计算实例表明该系统的流程优化功能可满足一般化工过程的实际需要，并且收敛速度和精确度均得到了提高。 相似文献
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浅析电石渣水泥生料制备系统的配置 总被引：1，自引：0，他引：1
电石渣的特性,决定了电石渣制水泥熟料生产线生料制备系统配置的特点:湿排电石渣的输送及储存会影响到烘干效果及其质量,从而波及到生料制备工艺的运行效果;电石渣烘干热能消耗大,采用"窑尾余热+烘干破碎机"的模式,不要过度追求100%电石渣替代石灰石的设计思路;储存库做好严格的防水、防渗措施,更有必要做好密闭效果;关于粉体配料计量设施,目前还没有十分理想的设备予以满足;采用辅材配料粉磨后再与电石渣干粉"二次"配料的模式;考虑外加石灰质原料补充电石渣资源的不足。 相似文献
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