基于CAN总线的陶瓷辊道窑控制系统

在比较、分析目前辊道窑温度控制系统的优缺点及对CAN总线的原理和特点充分分析的基础上,提出基于CAN总线辊道窑控制系统,并完成其接口电路、通信系统的设计.     

基于UC/OS-Ⅱ的陶瓷窑温度测控智能核研究

基于嵌入式结构的陶瓷窑温度测控智能核以PC104为硬件平台,针对陶瓷窑各温带的温度特点,在UC/OS-Ⅱ的支撑平台上,创建和启动多项任务对窑温进行连续在线检测,并依据参数变化采用模糊表及优化的PID算法自动调节各燃气阀的开放状态,从而实现了对陶瓷窑温带温度的协调控制.     

基于μC／OSⅡ的分布式应急电源控制系统设计

针对传统应急电源控制系统的局限性，结合DSP的资源优势以及源代码公开的μC／OSⅡ实时操作系统内核的强健性，设计了基于DSP＋μC／OSⅡ的应急电源控制系统，来进一步满足应急电源高性能、高可靠性的要求。     

基于模糊理论的塑料挤出机温度控制系统

提出了一种分段引入积分环节的模糊控制方法，详细介绍了模糊控制器的工作原理、模糊控制规则的确定和量表及温度控制系统的实现方法。生产实践表明，该方法能有效克服普通PID控制器和简单的模糊控制器在塑料挤出机温度控制上的缺点，具有更优良的性能。     

电力监控网中16位CRC校验算法实现及PLC通信程序设计

在工程实际中,针对监控现场的电磁干扰严重、环境恶劣、数据通讯量大以及对数据处理的时实性强等特点,常用16位CRC校验方式实现工业网络底层PLC与上位PC机通讯系统中数据链路层差错校验。本文重点介绍了CRC校验原理,利用查表法实现循环冗余校验,并编写了基于西门子（SIEMENS）S7—200 PLC自由通信的CRC校验程序,应用于武汉地铁1号线的变电站监控系统。结果表明,该算法有利于提高系统的稳定性和抗干扰能力,保证了数据传输的准确性。     

基于PROFIBUS总线的陶瓷生产测控系统

在对目前陶瓷生产测控系统特点及Profibus原理和应用研究的基础上,联系相关应用软件STEP 7、WINCC等,提出基于Profibus技术的陶瓷生产测控系统,给出相应的Profibus测控系统网络之总体构成方案,完成该网络的系统配置、组态设计和实现方案,从而真正体现现代陶瓷工业生产过程自动化的概念,实现陶瓷生产的先进控制及优化.     

基于PROFIBUS现场总线技术的陶瓷辊道窑控制系统

在分析目前陶瓷辊道窑控制系统特点及对PROFIBUS现场总线的原理和应用充分研究的基础上，联系相关应用软件STEP 7、WINCC等，提出基于PROFIBUS现场总线技术的陶瓷辊道窑控制系统，给出相应的PROFIBUS现场总线控制系统网络之总体构成方案，完成该网络的系统配置、组态设计和实现方案。从而真正体现现代陶瓷工业生产过程自动化的概念，实现陶瓷生产的先进控制及优化。