2003年下半年黄金价格回升

根据黄金矿业服务公司 (GFMS)分析 ,到 2 0 0 3年第 3季度黄金价格将恢复到3 40美元 /盎司 ,有可能还升至 3 70美元 /盎司左右。咨询公司预计在经历了一段“战后复兴”时期 ,投资者兴趣的重新恢复将拉动价格上扬。随着伊拉克战争的爆发 ,价格下跌并徘徊在 3 2 0美元 /盎司之间。这主要是由于投资者利用过去一年超过 2 5 %的升幅趁机获取利润 ,这也是黄金自 1979年以来最大的升幅。PhilipKlapwijk在伦敦公布了 2 0 0 3年GFMS的黄金调查报告 ,指出由于预期中的低利率和不景气的股票市场 ,战后经济将选择黄金作为安全的避难所。根据GFMS…     

钛铁货源充足价格走低

欧洲钛铁价格持续疲软 ,目前大部分现货交易价格在 4 5～ 4 65美元 /kg之间。交易目前只限于少量的现货 ,大用户的原料采购采用每次少量的策略。俄罗斯的原料仍旧很容易买到 ,不过目前市场总量还不能确定。 2 0 0 3年上半年废料的价格导致钛铁价格上涨 ,因此 ,一个颠倒的动向是逐渐走低的钛铁价格由废料的价格支撑。含有 0 5 %锡屑的废料价格已经开始稍有下降 ,目前控制在 1 1～ 1 15美元 /磅。废料的量仍旧是有限的 ,但考虑到需求量的减少 ,钛铁生产商的需要量也减少了。生产商立即指出尽管废料价格疲软 ,生产成本仍旧维持在英国的生产商…     

日本三家公司将结成投资联盟

日本三大钢铁制造商新日铁、住友金属公司和神户制钢所三家公司将进行业务联合，形成一个投资联盟。计划细节正在讨论，不久将会宣布。新日铁已把与住友金属和神户制钢的采购联盟和销售联盟分离。有消息称，三方的联盟将减少生产成本，提高生产效率。这个联盟将联合进行热轧和冷轧钢的生产，以及钛、镀锌钢、轧制铝材的生产。神户制钢所是钛、铝轧材主要的国内生产商。工业界人士认温合金制造商，它从神户制钢所获得合金化元素钛。任何的联盟都将使原料采购、产品生产一体化。有报道称，神户制钢所将每年给住友金属公司提供至少1000t轧制钛…     

商用客机市场低迷防卫武器市场成为发展重点

钛工业仍旧需要一年多才能爬出目前的低谷，但是未来仍有可能遇到困难，预计不会达到20世纪90年代严重不景气的程度，这主要依赖于防卫武器市场需求的增加。 国际钛联主席Timothy G.Rupert，Brookfield Colo，RTI国际金属有限公司总裁兼首席执行官Niles Ohio认为过去几年大型商用客机的生产减少了约20%，因此，由于需求量的减少，供应客机市场钛的总量减少得更多。同时，世界两大客机生产商，波音公司和欧洲空中客车公司已经减少了约11%的定货，这直接导致钛定单的减少和取消，以及降价的压力。 Rupert在国际钛联的年报上指出：“很清…     

高能球磨法制备MgB2材料的研究进展

MgB₂超导体临界温度为39 K,具有价格低廉和临界转变温度相对较高等优点,具有工程应用前景,然而其大尺度应用还依赖于超导性能的改善。经过系统的研究发现高能球磨和元素掺杂是提高MgB₂磁场下J_c性能最有效的方法。本文介绍了采用高能球磨法制备MgB₂的研究现状,采用高能球磨能有效细化晶粒,有利于提高超导芯丝的致密度,强化MgB₂晶粒的连接性,同时晶粒细化形成的更多晶界能形成钉扎中心,进一步提高线/带材在高磁场下的临界电流密度。我们还介绍了通过分步反应法和高能球磨在常压条件下合成MgB₂,高能球磨法可以减少MgB₂长线中的孔洞并提高粉体密度。     

B粉对分步法制备MgB2超导体的影响

通过分步反应法,利用晶态B粉和无定形B粉分别与Mg粉反应制备了MgB2超导体。其中分步反应法的第1步采用不同状态的B粉与Mg粉按原子比Mg:B=1:4混合,对于掺杂的样品另加5%,8%(质量分数)的SiC,采用900℃,30min或800℃,1h进行高温热处理。第2步是补充Mg粉,使Mg:B=1:2,均混的粉末经装管拉拔后进行第2步750℃,2.5h热处理。通过XRD、SEM研究样品的相组成、微观结构。采用标准四引线法测定了样品的I-V曲线。结果表明:晶态B粉与Mg粉可在第1步的热处理过程中生成大量低反应活性的MgB4。从微结构分析发现晶态B粉制备的样品具有更好的晶粒连通性,从而也得到了更稳定的I-V关系曲线。     

多芯MgB_2超导线材的挤压技术及其微观结构研究

为了提高多芯MgB_2超导线材中芯丝相互之间的结合强度和超导芯丝的致密度,将传统的热挤压技术引入到MgB_2线材制备过程中。采用挤压工艺制备180芯导体结构的多芯MgB_2/Nb/Cu超导线材,Φ64mm的复合包套通过单道次挤压工艺加工到Φ20 mm。挤压后的线材通过冷拉拔和中间退火热处理最终加工到Φ0.81 mm。对加工不同阶段的复合线材进行了微观结构分析,发现多芯线材中MgB_2超导芯丝分布良好,Nb阻隔层厚度分布较为均匀,无破损现象。通过该工艺已成功制备出百米量级长度的多芯MgB_2超导线材。该技术为MgB_2超导长线的制备提供了新途径。     

多芯MgB2超导线材的挤压制备技术及微观结构研究

为了提高多芯MgB2超导线材中芯丝相互之间的结合强度和超导芯丝的致密度,将传统的热挤压技术引入到MgB2线材制备过程中。采用挤压工艺制备180芯导体结构的多芯MgB2/Nb/Cu超导线材,Φ64mm的复合包套通过单道次挤压工艺加工到Φ20 mm。挤压后的线材通过冷拉拔和中间退火热处理最终加工到Φ0.81 mm。对加工不同阶段的复合线材进行了微观结构分析,发现多芯线材中MgB2超导芯丝分布良好,Nb阻隔层厚度分布较为均匀,无破损现象。通过该工艺已成功制备出百米量级长度的多芯MgB2超导线材。该技术为MgB2超导长线的制备提供了新途径。     

CaCuO2颗粒尺寸对双粉法制备Bi系高温超导带材性能的影响

本文通过基于共沉淀工艺的双粉法制备了Bi_1.76Pb_0.34Sr_1.93Ca_2.0Cu_3.06O_8+d (Bi-2223)前驱体粉末。在这一过程中,首先单独制备了Bi_1.76Pb_0.34Sr_1.93CaCu_2.06O_8+d (Bi-2212)和CaCuO₂(实际相组成为Ca₂CuO₃和CuO)粉末,并分别进行了烧结。通过调节共沉淀工艺过程中的pH值,获得了颗粒尺寸不同的CaCuO₂粉末,然后将Bi-2212与其按照相组成相组成为1:1进行混合,并装入Ag包套中,通过一系列的旋锻、拉拔和轧制工艺,获得设计尺寸的Bi-2223带材。比表面积测试表明随着pH值从3.0增加到5.0和6.5,获得CaCuO₂粉末的平均颗粒尺寸从1.1减小到0.75和0.60 mm。通过扫描电镜对不同尺寸CaCuO₂颗粒制备的Bi-2223生带、第一次热处理和后处理之后带材的相组成和分布进行了表征。结果表明,适当尺寸的CaCuO₂颗粒可以避免团聚现象的出现,因此有利于高载流性能带材的获得。最终通过进一步调节带材的尺寸,1#带材的性能最高,达到了12200 Acm^_-2。     

无定形碳掺杂对MgB2超导块材微结构及超导电性的影响

以无定形碳粉末作为掺杂物质，通过固相烧结的方法，在750℃，高纯氩气保护下，热处理2h制备了MgB2-xCx（x=0，0．05，0．10，0．20，0．30）超导块材。用X射线衍射（XRD）仪，扫描电子显微镜（SEM）和物性测试仪（PPMS）对样品的微观结构和超导电性进行了系统分析。结果显示，在750℃热处理条件下，有部分碳进入MgB2的晶格中，其余碳处于MgB2的晶界处。少量碳掺杂可以有效细化MgB2晶粒，并改善MgB2的超导电性。MgB19C0.1块材的临界电流密度（Jc）在20K，3T条件下达到8×10^4A／cm^2，表明无定形碳掺杂可有效提高MgB2的磁通钉扎。