无锡万达秀场钢屋盖高空散拼模拟分析与验证

以无锡万达秀场钢屋盖项目为例,介绍高空散拼可行性及力学分布;模拟分析整个安装过程中各区块结构受力情况,得出结构应力分布情况和各桁架位移值;对比分析各工况下结构最大应力和最大变形情况,验证本方案可行性,各力学特性均符合规范要求;最后提出消除安装变形预起拱措施,将预起拱引入各施工阶段、各安装区块;最后,通过实际工程实施过程中的变形监测,验证施工模拟的正确性,对其控制精确性进行定性分析,并提出后续研究定量分析的重要性。     

采用冷加工方法生产管端加厚钻杆的工艺探讨

本文提出的冷拔加厚钻杆两端的生产工艺优于目前的钻杆加工方法,采用此技术加工增厚钻杆具有等强度,性能均一,不易折断,可重复多次加工的优点。     

锡钢无缝钢管车间技术改造途径

我厂钢管车间是1958年筹建1960年投产的。原设计能力为年产6000吨一般碳素冷拔管。经过25年的努力,目前已形成年生产2万吨以上冷拔管生产能力。历年来投资及固定资产总额为500多万元,而上缴利润达1亿多元,税金2800万元,为投资额的25倍。冷拔轴承管获国家银质奖,精密管获冶金部优质品称号,并试制成功了高强度地质钻管及液压支柱管,且形成具有一定特色产品φ76毫米无缝钢管机组。     

几种异型无缝钢管生产介绍

异型无缝钢管主要用在农业机械、运输车辆、纺织、轻工以及有关国防科研等方面,现就我厂试制情况,对异型无缝钢管的生产作一简要介绍。 (一)异型无缝钢管生产工艺: 1.工艺流程。无缝管坯→打头→酸洗→涂磷→皂化→拔制→退火→…周期循环→拔至异型断面所需管料尺寸D_n×S_n →检验→退火→锤头→酸洗→涂磷→皂化→拔制异型成品→矫直→检验→精整(切头切尾)→复验→涂油包装入库。 2.各工序操作要点。在拔至管料尺寸D_n×S_n之前,所有工序和一般无缝钢管相同。     

无缝钢管形变时效强化的实验研究及应用

通常认为形变时效强化会明显地降低塑性。本文用20MnSi,45,30Mn2钠无缝管进行了不同形变量及时效温度的试验。结果表明:时效强化不一定降低塑性。在某些情况下,400℃时效后,强度和塑性都提高了;或其中某一项指标得到提高而另一项并不降低。对形变时效强化的机理作了初步讨论。     

冷拔精密轴承钢管国内外标准分析对比

为冷拔轴承管生产工艺摸索一条符合我国国情的新路子,配合轴承管赶超国际先进水平,收集了国内外轴承钢管生产标准,产品样本及轴承钢管生产的有关材料,掌握了国内外轴承钢管生产情况,找出了与国际先进水平的差距,提出了进一步赶超国外先进水平的方向及建议     

中小直径精密轴承管的生产工艺

回顾了国内外传统轴承管的生产工艺,介绍了目前国内精密轴承管的生产工艺,包括典型生产工序和工艺特征。通过比较可知,采用穿孔+冷拔(轧)生产轴承管的工艺,比国外采用传统三辊轧管+冷轧(拔)工艺,具有生产装备简单,投资少,流程短,成材率高,加工成本低等特点。     

端正思想 切实把质量工作放在第一位——关于企业质量工作的几点思考

经七届全国人大常委会第30次会议审议通过的《产品质量法》,从今年九月一日起正式施行。这是规范社会主义市场经济的一部重要法律,它的制定标志着我国的产品质量工作进入了法制管理的新阶段,对于保证和提高产品质量,促进社会主义市场经济的繁荣,     

轴承钢管轧后穿水冷却工艺的研究

轴承钢管热轧后穿水冷却工艺在无锡钢厂成功地用于生产。本文介绍了该工艺的设备和工艺参数。采用这种工艺后,GCr_(15)轴承管质量明显提高,碳化物级别≤1.5级;接触疲劳寿命 L10、L50超过原雾冷管;球化退火时间缩短;一道次冷拔变形量增加,取得了增产节能的重大经济效果。     

锡钢无缝钢管车间技术改造途径

我厂钢管车间是1958年筹建1960年投产的。原设计能力为年产6000吨一般碳素冷拔管。经过25年的努力,目前已形成年产2万吨以上冷拔管生产能力。历年来投资及固定资产总额为500多万元,而上缴利润达1亿多元,税金2800万元,为投资额的25倍。冷拔轴承管获国家银质奖,精密管获冶金部优质品称号,并试制成功了高强度地质钻管及液压支柱管,且形成具有一定特色产品的φ76毫米无缝钢管机组。