利用不同颗粒级配的建筑渣土制备硅晶石及其性能研究

以不同颗粒级配的建筑渣土为主要原料制备中空结构的轻质材料硅晶石,建筑渣土总掺量高达70%,实现了对建筑废料的高效回收利用。论文通过调整建筑渣土的颗粒级配,比较硅晶石表观爆裂情况、体积密度、吸水率以及抗压强度的变化,分析建筑渣土颗粒级配的变化对硅晶石性能的影响。试验结果表明：当建筑渣土整体粒径小于40目,且小于100目的颗粒占比40%以上时,样件表观几乎不发生石灰爆裂现象,综合性能即抗压强度、吸水率也最佳,体积密度小于850 kg/m³。     

以硼砂为助熔剂使用含钛高炉渣制备发泡陶瓷

以紫色页岩、含钛高炉渣为原料,硼砂为助熔剂,碳化硅为发泡剂制备发泡陶瓷,通过对气孔率、闭孔率、孔径分布、表观密度、抗压强度、导热系数进行测量,研究了原料配比和硼砂添加量对发泡陶瓷气孔结构和物理性能的影响。结果显示:当原料中含钛高炉渣比例增加时,试样的平均孔径增加,气孔均匀性下降;硼砂的加入会使试样抗压强度降低,孔隙率增大,导热系数变小。当发泡陶瓷原料配比(质量分数)为高炉渣30%,页岩70%,添加4%的硼砂和0.2%的碳化硅时,制备出的发泡陶瓷的表观密度为0.374 g·cm^-3,导热系数为0.121 W·m^-1·K^-1,抗压强度为2.59 MPa,满足建筑外墙保温发泡陶瓷的要求。发泡陶瓷主要晶相为斜长石,同时伴有部分透辉石、石英和少量的铁板钛矿。     

以市场为导向的温泉旅游区规划设计——以南阳莲花温泉规划设计为例

考察了我国温泉利用及温泉旅游区的发展概况,从温泉旅游及其市场的目的地特征、短程市场特征、季节性特征、客源结构特征等4方面分析了温泉旅游市场对温泉旅游区及其规划设计的影响,并结合南阳莲花温泉案例介绍了其立足市场的规划设计措施。     

提钒尾渣远红外涂料性能研究

研究了利用提钒尾渣经过热处理和改性,作为远红外涂料的填料,替代钴系列黑色颜料,通过配比设计,配制出远红外涂料,经过性能检测和节能试验表明该涂料性能优异、节能效果显著,适用于中高温工业窑炉.     

烧成工艺制度对泡沫微晶玻璃性能的影响

本文利用废玻璃粉和废陶瓷粉制备泡沫微晶玻璃,在确定配方范围的基础上,通过正交优化设计的方法,对制备泡沫微晶玻璃的烧成工艺制度进行优化,使之具有轻质、高强、低导热系数的优良性能.结果表明:烧结温度和发泡温度对泡沫微晶玻璃比强度的影响显著.确定了泡沫微晶玻璃的最优烧成工艺制度为:烧结温度1050℃,发泡温度870℃,发泡时间35 min.优化烧成工艺制度下制备泡沫微晶玻璃试样的表观密度为450 kg/m3,抗压强度为6.84 MPa,导热系数为0.045 W/(m·K),吸水率为0.1％.     

添加剂对含钛高炉渣制备泡沫玻璃性能影响

 以含钛高炉渣为主要原料制备了泡沫玻璃绝热材料,研究了添加剂对泡沫玻璃性能的影响。结果表明：发泡剂选择碳酸钙,随着发泡剂掺量的增加,泡沫玻璃泡孔增大,发泡剂掺量为0.5%～1.5%时能够制得合乎要求的试样;掺加适量的磷酸钠可以对发泡过程起到稳泡的作用,稳泡剂的适宜掺量为5%～7%;以硼砂作为助熔剂,能够降低基础玻璃的软化温度,有利于泡沫玻璃的烧成,硼砂的适宜掺量范围是6%～8%;通过正交试验确定了添加剂的最优掺量为：发泡剂碳酸钙1.5%,稳泡剂磷酸钠6%,助熔剂硼砂6%。添加剂对泡沫玻璃性能的影响程度顺序为发泡剂>稳泡剂>助熔剂。     

尿素热解技术在国华锦能~#3机组的应用

尿素热解技术是直接快速加热雾化后的尿素溶液使其分解,得到氨气作为脱硝系统的还原剂。尿素热解系统操作简单可靠,维护工作量小,跟踪机组负荷能力强,响应时间短,无氨泄漏隐患,能很好地满足了SCR系统的要求。文中介绍了尿素热解制氨技术在国华锦能600MW机组上的首次应用,取得了良好效果。     

烧成工艺制度对含钛高炉渣制备发泡陶瓷性能的影响

以页岩、含钛高炉渣为主要原料,碳化硅为发泡剂,在不同的烧成工艺制度下制备发泡陶瓷.实验采用XRD及SEM等测试方法,对试样进行结构表征和性能测试.结果表明,页岩含量为62wt％,含钛高炉渣为15wt％,同时添加二氧化硅粉、球粘土为辅料,在烧成温度1070℃,保温时间60 min,高温区(900℃ ～烧成温度)的升温速率3℃/min的条件下制得的发泡陶瓷体积密度为0.316 g/cm3,导热系数为0.15 W/(m·K),发泡陶瓷的主晶相为斜长石相、石英相和辉石相.     

高效FIFO串口双机通信在ARM7上的实现

详细介绍了高效FIFO串口通信的基本原理和实现方法,并在两台基于ARM7TDMI微处理器的目标机上,用FIFO串口通信模式实现了两机之间的高效通信.整个工程分寄存器配置模块、串口接收模块、串口发送模块和容错模块.     

Mg-RE-Zn-Zr合金的热变形行为和加工图研究

目的 建立Mg-8.5Gd-4.5Y-0.7Zn-0.4Zr合金的本构方程和加工图,得到材料的可加工变形参数。方法 采用Gleeble实验机开展温度范围为300~500 ℃,应变速率范围为0.001~1 s^–1的高温单轴压缩实验。结果 流变应力随应变速率的升高和变形温度的降低而增加,当在变形温度为300 ℃,变形速率为0.1 s^–1和1 s^–1变形时,试样发生了早期开裂;计算得到了合金的变形激活能为228.414 kJ/mol,较高的活化能与LPSO相的存在有关;合金加工图中存在两个可加工区域,第一个区域在变形温度为350~420 ℃,应变速率为0.001~ 0.01 s^–1的范围内,第二个区域在变形温度为420~480 ℃,应变速率为0.005~0.1 s^–1的范围内。结论 建立的本构方程得到预测流动应力值与实验值吻合良好,加工图中两个可加工区域的变形机制都为动态再结晶。