聚酰亚胺薄膜压敏粘带的研究

一、前言聚酰亚胺薄膜压敏粘带是在薄膜的一面或两面涂以有机硅压敏粘合剂,经热空气硫化后收卷分切而成的带状材料。它不仅具有优异的机械、电气性能,而且耐潮湿、耐水、耐盐卤以及耐变压器油和PXE电容器油性能也很好。对热、光、气候、高低温和臭氧十分稳定。经高温固化后,还能进一步提高其粘结力和耐溶剂性能。聚酰亚胺薄膜压敏粘带厚度薄,与被粘物适形性能好。可使产品缩小体积,减轻重量,提高可靠性,延长使用寿命。该压敏粘带使用方便,操作简单。大量用于电机、电器的线圈绝缘,磁极线圈的对地绝缘,引出     

聚酰亚胺薄膜上胶带(简介)

聚酰亚胺薄膜上胶带是近期发展起来的新型绝缘材料。它用于绕包电磁线,还用于包绕对地绝缘和直接卷包模压成套管作槽绝缘等。聚酰亚胺薄膜上胶带绕包电磁线的特点是机械电气性能好,击穿电压高,分散性小,耐热性高,密封性好,应用于电机绕组上可靠性高。将上胶带应用于电机绝缘可减薄绝缘厚度,缩小电机体积或在同样尺寸的电机中提高电机功率。在H.F级冶金、起重、     

丙烯酸酯压敏粘合剂及其粘带的研究

本文较详细地介绍一种溶剂型热固性丙烯酸酯压敏粘合剂及其聚酰亚胺薄膜、聚萘酯薄膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜以及聚芳酰胺纤维纸和牛皮纸等六种压敏粘带的制备、性能。重点讨论一些原材料的用量比以及工艺条件等因素对制品性能的影响。     

压敏粘合剂

本发明的压敏粘合剂的组成包括:(1)甲基苯基聚硅氧烷树脂。每一个硅原子平均含有1.45到1.8的甲基和苯基。苯基对硅的比是0.5到0.8。树脂还含有硅醇基。(2)聚硅氧烷。每一个硅原子含有0.15到0.60的乙烯基。聚硅氧烷的每一个分子平均含有至少8个硅原子,苯基与硅的比是0.25∶1到1.75∶1,以及每一个硅原子至少平均有1个烃基用碳硅键接在硅原子上。在聚硅氧烷中烃基从甲基、苯基或乙烯基中选择。(3)同(1)和(2)是相容的硅烷或硅氧烷,它们每个分子中最少平均有2个硅原子和至     

聚酰亚胺薄膜的碱处理

一、前言由于聚酰亚胺薄膜具有耐高温性能、优异的机械和电气性能,高的防潮性和耐溶剂性,而且成型性好等优点,所以在电工行业得到了越来越广泛的应用,如用它直接绕包在铜导线上外包玻璃丝,经浸漆烧结制成电磁线;还可在薄膜上涂以粘合剂制成聚酰亚胺薄膜粘带,这种粘带可做绕包导线或用于包绕对地绝缘,也可做电机的槽绝缘,还可制成复合材料,如复铜铂、芳香聚酰胺纤维纸复合箔等。制备聚酰亚胺薄膜粘带,首先要制备符合要求的粘合剂,这种粘合剂对金属和薄膜要有较大的粘接力,粘合剂对被粘物粘接强     

聚硅酮压敏粘合剂和带

本发明是关于硅酮压敏粘合剂和由它制成的压敏带。压敏粘合剂是由硅酮树脂、硅酮胶和硫化剂组成的。硫化剂包括2.4—二氯过氧化苯甲酰、增塑剂和填充剂。填充剂由烷芳基硅烷或烷基芳烷基流体组成。发明的另一个重要方面是提供一种包括可粘着单一基材和施于此基材上的压敏粘合剂。这种粘合剂是由硅氧烷的缩聚物同适量的硫化剂组成的。现在所用的硫化剂为工业2.4—二氯过氧化苯甲酰掺合料。例如:软化剂或增塑剂及填充剂与软膏状性质。因为是软膏状的,所以很容易混合到粘合剂里,而且加工比过氧化物本身安全。硫化剂用量一般是从0.1％到2.5％,最好的用量大约为硅酮树脂和硅酮胶混合物总量的0.25％到2％。软化剂一般是传统用的糊状材料。但沸     

绕包导线用聚酰亚胺薄膜上胶带

聚酰亚胺薄膜上胶带是新发展起来的新型绝缘材料。聚酰亚胺薄膜胶带绕包电磁线的特点是机电性能好,击穿电压高,分散性小,耐热性高,密封性好。应用于电机绕组上可靠性高,可减薄绝缘厚度,缩小电机体积或在同样尺寸的电机中提高电机功率。 H.F级冶金、起重、牵引等电机制造迫切需要聚酰亚胺薄膜绕包电磁线。有关电磁线厂和电机厂希望研制在高温烧结时不放出有害气体,价格便宜,耐热性好,质量稳定,粘结力强的绕包导线用聚酰亚胺薄膜上胶带。我们研制成功了酮酐型聚酰亚胺薄膜胶带,已在一九八○年九月通过鉴定,并在天津绝缘材料厂进行小批量生产。现扼要介绍其性能、应用工艺和应用情况。