劣质煤沸腾燃烧过程的动力特性和双床沸腾炉的试验研究

本文对宽筛分劣质固体燃料和窄筛分飞灰的沸腾燃烧过程动力特性的试验结果作了分析,并对燃料颗粒在沸腾床中的着火条件和燃烧速度的控制因素进行了初步探讨;同时对双床并联运行工业沸腾炉的结构原则和锅炉的热平衡对比试验结果作了简介。提出了沸腾燃烧锅炉设计和运行的一些关键问題。     

提高劣质煤沸腾炉燃烧效率的研究

对单床沸腾炉运行及双床并联运行进行了对比试验,结果表明,双床并联运行是减少飞灰热损失和提高燃烧效率的有效途径。     

郑州市烟草科技培训楼基础设计

以郑州烟草科技培训楼为例，阐述高层建筑桩基基础的选型、设计及钻孔灌注桩常见事故的处理。     

工业型煤炉前成型的研究

<正> 3台设有炉前成型装置、蒸气出力为4t/h的工业锅炉已在杭州运转二年。结果表明:锅炉的运转工况正常、稳定,煤种适应性广。锅炉运转的费用因节煤、节电而低于燃用散煤,使炉前成型装置的投资可在4个月内收回。在不设置除尘器的条件下,可满足城市排烟含尘浓度的标准(200mg/Nm~3)。在掺入石灰石作用固硫剂时可脱硫近50％,这时的灰渣可作低标号水泥(175~#)的熟料。本文对有关炉前成型的设计思想、台架     

35T/H洗矸流化床锅炉加装灰渣燃烬冷却床提高热效率的研究

本文提出了风管布风床层中沸腾区的颗粒分层参数V与沿床层高度无因次浓度分布c的相关式;通过试验讨论了对风管布风床的颗粒分层的影响因素。在冷态试验基础上,对萍乡一台35T/H流化床锅炉进行改装,增设灰渣燃烬冷却床,使该炉在燃用热值为1600～1700kcal/kg的洗矸时,锅炉热效率可达80％,较之改装前提高7～8％,同时排渣温度可下降约200℃。     

应用变开孔率式布风板改善沸腾炉内的燃烧工况

本文介绍了作者在浙江大学810×410mm和810×1OOmm的冷态流化床试验装置上所进行的一系列固体物料混合试验,和改进的扩散混合方程的计算结果。对播煤二次风和变开孔率式布风板的作用和机理进行了探讨,并用从萍乡高坑电厂35T/H沸腾炉试验得到的床内物料可燃物浓度场和烟气浓度场数据进行了验证。结果表明播煤二次风对改善沸腾炉内燃烧工况有一定效果,而用变开孔率式布风板效果更明显。后者结构简单,可以方便地使用于正压给煤的中大型沸腾炉中。     

成型压力、颗粒组成对型煤燃烧过程影响的试验研究

本文介绍了单颗粒无粘结剂成型型煤其成型压力,颗粒组成对型煤燃烧过程影响的初步试验研究结果。试验是在具有连续温度、失重测量记录的管式电炉内完成的。结果表明,型煤燃烧过程不仅仅取快于煤碳的化学组成即水份、挥发份、固定碳、热值等,在其它相同的条件下,型煤的成型压力,颗粒组成对型煤内部温度分布、挥发份析出速度和析出量、着火延时、焦碳的燃烧燃烬等都起着火决定性的作用。     

软件开发的并行工程方法研究

并行工程在制造业被广为接受，但在软件开发过程中采用并行工程还是一个新兴领域。首先论述了软件开发的并行工程方法的概念、本质和组织形式——以多功能IPT小组为基本组织单位，接着讨论了软件开发的并行工程方法过程模型，并介绍了并行化的两个方面及需解决的问题。在此基础上，进一步探讨了其在集成平台开发中的应用。     

炉前成型煤在层燃炉上的燃烧试验和应用研究

通过大幅度降低炉前成型煤强度的方法较好地解决了型煤的着火问题.本文就低强度炉前成型煤的成型率、着火、燃烧特性、工业应用前景、经济性和环保效益等问题进行了探讨。     

炉前成型煤的特征及其燃烧特性

文中介绍了工业锅炉炉前成型煤的结构特征，通过实验室燃烧试验，对型煤、散煤燃料层的通风阻力、着火与燃烧特性进行了分析研究，试验结果为型煤在工业锅炉中的应用提供了依据。