汽轮机进水诊断与预防

分析了汽轮机的进水来源及进水原因，阐述了不同的进水来源的诊断技术和预防措施，同时对目前的进水检测装置与方法提出了相应改进措施     

青岛发电厂1号300 MW机组锅炉变蒸汽压力吹灰试验研究

在青岛发电厂1号炉受热面污染监测的基础上，通过改变吹灰器所用蒸汽压力，观察受热面污染率的变化情况，比较不同压力下蒸汽的吹灰效果，以确定最为合理的吹灰压力，寻求既能有效清除受热面积灰，又能减轻吹灰对受热面管道造成的冲损，节约吹灰蒸汽的消耗，为建立合理完善的优化吹灰模型提供参数。     

空气预热器污染特性的实验研究

论通过对青岛电厂#1锅炉空预预热器污染特性理论建模和实验研究，分析现场采集数据表明，目前空预预热器吹灰频率偏高，每次吹灰对受热面的清洁作用十分有限，应较大幅度地减少吹灰频率，在保证机组安全经济运行的基础上，进一步减少蒸汽消耗，减轻受热面吹灰磨损。     

WGZ670/13.7-7型锅炉对流受热面壁温计算及安全性分析

随着我国电力工业进入大电厂、大电网阶段,超温爆管现象成为锅炉运行中最常见的事故之一,直接影响到锅炉的安全经济运行。分别对某电厂拟增加受热面积后的后屏、高温过热器、高温再热器、低温再热器壁温进行了计算,并对结果进行了对比分析,验证其改造的可行性。对锅炉的运行具有重要的工程参考价值。     

次声压力波清灰系统在火电厂的应用

次声波除灰是９０年代发展起来的一项新技术，介绍了次声波清灰系统的组成及工作原理，通过对大同第二发电厂，山东邹县发电厂应用实例的分析，指明了此系统明显优于电厂以前投运的蒸汽吹灰器等其它除灰系统，此系统在国内将有良好的应用前景。     

300MW燃煤电站锅炉受热面优化吹灰模型的研究与实现

在实现受热面污染程度在线监测的基础上，以消耗较少量的蒸汽获得最大吹灰收益为主要目的，权衡吹灰带来的锅炉效率的提高和吹灰蒸汽损耗，建立了考虑机组经济性及汽温协调控制等各主要因素的优化吹灰模型，综合制定了优化吹灰策略，并提供可直接用于指导吹灰的操作程序，在某台300MW燃煤电站锅炉计算机监测系统上投运实施，初步实现了锅炉各主要受热面的优化吹灰。图6参7     

变负荷工况下锅炉对流受热面污染的监测

针对在线监测大型电站锅炉受热面污染的需要,讨论了稳定负荷的计算模型无法用于变负荷工况监测的原因,分析了变负荷过程中各物理参数的变化机理,从热量平衡出发,考虑了金属管壁蓄热及蒸汽蓄热对受热面污染计算的影响,推导了变负荷工况下的污染监测模型及实时计算方法.以某电厂300MW机组锅炉的低温对流过热器为计算对象,采用现场实时数据进行了变负荷工况下受热面污染监测计算.提出了考虑金属及工质蓄热的锅炉变负荷污染监测模型与计算方法,基本能够消除负荷变化对受热面实际污染率计算的影响,得到比较合理的污染率计算结果,对改进现有的根据热平衡算法的锅炉受热面污染在线监测模型有重要的参考价值和工程实际意义.     

锅炉吹灰优化系统的研发与应用

国华定洲发电厂1号锅炉燃用神华煤,积灰、结渣比较严重。曾采用定时吹灰方式,既不符合实际需求又不经济。通过建立有效的受热面污染监测模型,实现受热面污染在线监测,进行了吹灰优化基础试验,根据试验结果建立了吹灰优化模型,开发了吹灰优化系统。运行数据表明,吹灰优化系统可以有效地降低吹灰蒸汽消耗,提高锅炉运行经济性,防止吹灰不当造成的管壁过度磨损。     

吹灰对燃煤锅炉运行中熵产数影响的试验研究

针对大型燃煤锅炉受热面的结渣和积灰,从熵产理论出发,分析了吹灰中受热面的传热熵产、流阻熵产、传质熵产、散热熵产、电机熵产等,并建立了总熵产模型.采集锅炉运行的实时数据,对吹灰前后锅炉受热面熵产数进行计算与分析,总结熵产数的变化特性,其结果对吹灰优化有实际意义.     

熵产分析法在锅炉吹灰优化模型中的应用

从热力学第二定律角度分析电站锅炉运行中对流受热面的不可逆能量损失,建立了受热面传热熵产、流阻熵产以及吹灰过程中出现的传质熵产、吹灰介质熵产和吹灰器电机熵产的计算模型,并利用某台燃煤锅炉的现场数据进行了实例计算。在受热面熵产分析的基础上,建立了吹灰优化模型。基于熵产分析的吹灰优化模型,充分考虑传热过程和吹灰过程的不可逆能量损失,更加准确地计算吹灰所带来的收益和造成的能量损失,实现真正意义上的吹灰收益最大化。