后处理工艺对定子线棒绝缘内异相介质的界面影响

通过对电机定子线棒主绝缘中单气隙——介质串联电路的气隙击穿放电理论的计算,研究了在不同的主绝缘厚度下气隙放电的极限气隙间距和极限起始放电电压(有效值),和指出了气-液-固三相介质的界面极化对绝缘介质损耗的影响。结果表明:当线棒绝缘起始放电电压低于极限起始放电电压时,后处理工艺有利于电机定子线棒主绝缘的质量优化。     

电机定子线圈真空压力浸渍过程理论探讨

论述了电机定子线圈(棒)真空压力浸渍(VPI)过程中树脂流动或者渗透过程的方式及其影响因素,建立了树脂在浸渍过程中的流动数学理论模型和公式,通过对浸渍过程中电容进行测试和监控,验证了树脂流动数学理论模型的适用性和正确性,提出了确保树脂浸入绝缘层的方法和措施。     

大型水轮发电机定子线棒的局部内均压层结构研究

通过对大型水轮发电机定子线棒和小面局部内均压层的结构分析,建立了相应的电路模型。在此基础上计算了各特征参数与线棒的介质损耗之间的关系。结果表明,露铜点的间距、内均压层的表面电阻率、主绝缘厚度、主绝缘的介电常数均与线棒的介损有关,同时该理论计算值与试验结果的趋势具有较好的一致性。     

二滩电站水轮发电机绝缘结构、工艺及其试验研究

本文总结了目前国内单机容量最大的二潍电站发电机定、转子绕组绝缘结构设计,以及根据绝缘结构设计而开发的大量国产化绝缘材料的研制和使用情况。     

东方绝缘技术的发展

本文总结了我公司发电机绝缘技术的发展历史和进展情况     

发电机定子线棒导线绝缘结构试验研究

对内外大型发电机定子线棒导线绝缘材料进行了分析对比,论述了导线结构和材料的技术进步,以及内均压层结构对电机绝缘技术的推进作用,分析了内均压技术、结构、导线圆角半径与定子线棒绝缘寿命、电气击穿性能的关系。     

交流电机绝缘结构设计的几点建议

本文介绍电机绝缘结构设计多年的体会,结合目前电机绝缘结构设计中存在的问题,提出自己的见解。     

大型水轮发电机线圈模压后处理工艺的研究

本文通过测量交联度、弯曲与冲击强度、红外光谱、tanδ等性能,对电机线圈模压后处理工艺进行了研究。研究结果表明,在缩短模压时间的同时对线圈进行后处理,可以有效地提高线圈的机、电性能,大幅度地降低 tanδ,并能提高生产效率,节约投资,是行之有效的一种工艺方法。     

三峡发电机定子线棒防晕结构和工艺的优化

简述了东方电机对西门子三峡发电机定子线棒防晕结构和工艺的优化及实际应用结果.图2表10     

大型水轮发电机定子线棒气隙群放电的特性研究

测量分析了大型水轮发电机定子线棒主绝缘中气隙群放电的理论计算和交流工频I~U曲线的第一电流急增点,研究了相同电压等级的多胶模压和少胶VPI线棒的气隙群特征及冷热循环对气隙群放电的影响.结果表明,15.75 kv的多胶模压和少胶VPI线棒的气隙群特征相近;冷热循环使气隙群的等效间距由10μm以下变为50μm以上;气隙群放电时试品的电容变化值由40 pF以下增加至110pF以上,同时电容变化计算值与常态介质损耗增量的测量值随循环次数的变化规律具有较好的一致性.