谈谈钢结硬质合金的加工

一,钢结硬质合金的机械切削钢结硬质合金在良好的退火状态下,硬度一般为HRC35～46,可用适当的切削规范,进行车、铣、刨、镗、钻、锯、锉、攻丝以及磨削等切削加工。其中,车削效率最高;卧铣效率高于立铣,而立铣又比刨削为佳;钻孔和攻丝比较容易加工,效率较高;而锯和锉则比较困难,效率很低;铰孔更为困难,仅能作微小余量的加工。由于钢结硬质合金的脆性较大,在刨削时,倘若走刀量过大,在出刀时,     

高速永磁同步电动机研制成功

为了提高生产效率,满足新式纺丝机向超高速发展的需要,如上海工业大学和上海纺织机电厂共同研制的1.9kW、2极高速永磁同步电动机,调速频率范围9～180Ha,最高转速为10800r/min,样机性能测试值:在供电频为50Hz时,额定电流为14.1A、效率81.7％、功率因数0.76、堵转转矩为1.4倍、最大转矩为1.78倍。     

尺寸精度的“中间公差”工序质量控制

在大批生产中,一般都用极限量规测量。操作者所加工的工件实际孔或轴均靠近量规“过端”一侧形成一个峰值。若无“中间公差”工序控制,往往出现“孔偏小,轴偏大”的现象。“孔偏小,轴偏大”的严重的弊端:它不仅有废品,尤其会出现大量的返修件,降低了工件的一次合格率,且使零件随机组装一般都偏紧,难于确保设计要求的配合性质。     

稀土粘结磁体与永磁电机

1 粘结磁体的特点永磁电机的长足发展与新型永磁材料的不断出现有密切的关系。在烧结的稀土永磁材料快速发展的同时,另一种稀土粘结磁体又后来居上,异军突起。这种直接将合金铸锭热处理后粉碎制得的磁粉(约占材料总重量的90％),添加粘结树脂混合后,再经压缩成型或注射成型等工艺而制成的稀士粘结磁体,能最大限度地改变磁体的形状自由度,从而获得烧结磁体难以得到的一些超薄型工件和形状复杂的磁体。其特点是     

小型异步电机零件与轴承配合

小型异步电机零件与轴承的配合,是电机制造的关键之一。本文拟就此问题,加以综述,介绍端盖轴承室与轴承外径、轴承挡外径与轴承内径的配合问题。     

钕铁硼永磁及其在电机中的应用动向

介绍钕铁硼永磁的磁性能、不足之处、国内外生产概况及其在电机中的应用效果,指出钕铁硼永磁在电机中的应用前景广阔。     

冲裁中材料受力分析

<正> 冲裁过程中刃口作用下的材料受力状态是较为复杂的,由于有间隙存在,材料一般都同时受到剪切、弯曲和拉伸三种力的作用。(见图1)     

中间公差加工工艺(续)

本刊1979第4期曾谈了“孔类”尺寸机加工中间公差的控制。这里再重复一下,孔类尺寸的中间公差“加工用量具”提高精度,一般可掌握在: 相当于三级或四级精度的孔(D_3或D_4),提高精度30％左右; 相当于二级精度的孔(D),提高精度20％左右; 相当于一级精度的孔(D_1),提高精度15％左右; 以上提高的精度,其中在量具的“过端”上分配70％,在量具的“止端”上分配30％。制订出孔类尺寸机加工的工艺尺寸公差,并按工艺尺寸公差的实际精度等级,查孔用工作《量规公差》,定出“加工用量具”的尺寸计量公差。     

中间公差加工工艺

为了提高产品质量,提高产品主要零部件加工后的尺寸精度,确保产品的一等品率,我厂从65年起,将电动机的主要零部件的重要部位,例如:机座内膛、机座止口和端盖轴承室的专用量具的“加工用量具”与“检验用量具”分开。“检验用量具”按原产品图纸尺寸精度要求不变;“加工用量具”按原机座止口(D_3)、机座内     

稀土永磁同步电动机发展动向

概述永磁同步电动机的发展动向及钕铁硼永磁在永磁同步电动机中的应用。通过永磁同步电动机与异步电动机的性能比较,指出用稀土永磁同步电动机取代异步电动机可达到高效节能的效果。