环氧树脂微胶囊的制备研究

以脲醛树脂为壁材,E-51环氧树脂为囊芯,通过原位聚合法制备了环氧树脂微胶囊。探讨了反应过程中脲醛量比及反应温度、体系pH值、搅拌速度等实验条件对微胶囊表面形貌、结构、粒径及其分布和包封率的影响。并通过多种方法对微胶囊进行了检测和表征,在此基础上提出了制备环氧树脂微胶囊的最佳反应条件:n(尿素):n(甲醛)=1:2．0,以NH4Cl为酸性催化剂,催化剂分批加入,酸化3h,终点pH为2．0,反应温度70℃,搅拌转速450r／min,固化2h。     

纳米粒子/环氧树脂复合材料的固化动力学研究

在纳米Al2O3、Si3N4、SiC填充环氧树脂复合材料体系中,纳米粒子表面活性及粒子与环氧树脂之间的相互作用影响着环氧树脂的固化过程.本文利用傅立叶红外光谱表征了纳米粒子与环氧树脂之间的化学作用情况,并利用差视扫描量热仪研究了不同纳米粒子/环氧树脂复合材料的固化动力学.结果表明,具有相对最强表面活性的纳米Al2O3粒子与基体之间的相互作用最强,同时该粒子对环氧树脂固化过程的促进作用最显著.     

创新指数国际比较与中国创新体系运行特征

美国国家创新体系发展较为均衡,创新效率和成果转化水平很高。其他国家整体创新能力与美国相差较大。中国创新的总体水平提高很快,在国际上已经进入创新第三梯队。中国创新水平的快速提升主要源于创新投入和产出迅速增加,尤其是创新产出已经在数量上居领先地位。但创新投入落后于部分发达国家20世纪80年代水平,产生有较高价值成果的能力相当薄弱。中国国家创新体系处于“投入低、产出高、价值低”的运行状态,不利于创新对经济增长促进作用的发挥。     

乙二醛对淀粉/低密度聚乙烯/黄麻纤维复合材料性能的影响

通过熔融共混法制备淀粉/低密度聚乙烯/黄麻纤维复合材料（S/LDPE/F）.考察乙二醛的加入对复合材料拉伸性能和耐水性的影响.结果表明：乙二醛的加入有效地提高了复合材料的拉伸强度,当乙二醛的加入量为5％（质量分数）、压片反应时间为5min时,拉伸强度达到21.5 MPa,比相同条件下制备的未加乙二醛的复合材料拉伸强度（6.25 MPa）提高了244％;加入乙二醛后复合材料的耐水性也有所提高;XRD结果显示：加入乙二醛后淀粉的结晶被进一步破坏.拉伸断口扫描电镜照片表明：乙二醛的加入使黄麻和塑化后淀粉之间的界面结合得到了改善.     

基于Intranet的微机保护装置事故检验管理信息系统

提出了一种微机型继电保护装置事故检验与管理手段。该系统是使用微机型继电保护试验装置对微机型继电保护装置进行检验 ,并将检验报告在网络上发布的一个管理信息系统。它以先进的计算机技术与便捷的网络技术为基础 ,采用浏览器 服务器 (B S)方式的计算机体系结构 ,具有事故检验结果真实、可靠 ,系统使用与维护方便、灵活等特点。它的使用可大大有助于系统事故分析 ,促进继电保护事故检验工作步入规范化、网络化的进程     

人防工程竣工验收评估系统设计与实现

为提高人防工程竣工验收评估工作的规范化和自动化水平,设计并实现了人防工程竣工验收评估系统。给出系统的总体设计方案,并确定了系统的功能结构。在对人防工程常见质量问题广泛调研的基础上,结合人防工程相关标准规范,制定了人防工程竣工验收评估的指标体系。使用层次分析法,计算得到了指标体系中各指标的权重,并对系统使用的评估算法进行了详细阐述。最后,基于微软VisualStudio开发平台实现了系统的各个功能模块。     

铜-钼矿石选矿流程中应用泡沫分选的研究

泡沫分选做为浮游选矿方法第一次发表于一九六一年苏联科学院学报上。泡沫浮选过程是对其给料予先处理的情况下实现的,即予先用药剂处理后将其给入泡沫层或浮选。根据泡沫分选的特点,使其有可能选别大颗粒的矿物原料。在不同的磨矿条件下对选矿厂的矿浆(矿石)试样,即一段和二段磨矿水力旋流器的沉砂、粗钼精矿、铜-钼混合精矿水力旋流器的沉砂及影响选矿厂的其他产品进行了浮选试验。铜-钼混合精矿水力旋流器沉砂试验经筛分鉴定,在沉砂中含有的有用成分都在相当大的范围内变化。如80微米级别铜钼精矿的含量从29到45％,而铜的品位从6.75％到14％。选矿厂不同工作时间的水力旋器沉砂量有相当大的差别,选择试样既要根据矿石品位     

某无梁楼盖楼板加固前、后原位荷载试验研究

某无梁楼盖楼板拟增加楼面活荷载。经承载力验算,该楼板增加楼面荷载后,楼板承载力不满足规范要求,需对该楼板进行加固。为了解该楼板加固前及加固后的工作状态和受力性能,分别对该楼板进行了加固前、后荷载试验。结果表明：该楼板在加固前、后相应加载荷载下均未超过规范对正常使用极限状态下的挠度限值;且该楼板在加固前、后相应加载荷载下的荷载挠度曲线基本呈线性变化,且残余变形很小,说明楼板均处于弹性变形状态。     

ESPERO-M型自动络筒机毛羽研究

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一,细纱和络筒工序对纱线毛羽的影响最大。在ESPERO-M型自动络筒机上进行毛羽控制纺纱实验,探讨了络纱速度、络纱张力及管纱大小对3种不同纱支纱线毛羽的影响。结果表明,在一定范围内,纱线毛羽随着络纱速度增加而增加;纱线毛羽数并不完全随张力增加而增加,当纱线控制器气压在50～80mbar之间时,纱线有害毛羽随张力的增加先减后增;当管纱由顶端退绕到底端时络纱毛羽增加。