利用Lotus Notes平台构建企业电子邮件系统

阐述采用Lotus Notes平台构建企业电子邮件系统的方法，结合贵州电网公司本部的电子邮件系统，分析如何提高电子邮件系统的安全性，以及邮件系统的运行管理等问题，用此方法构建的贵州电网公司邮件系统现用户达到500个左右，运行一直较稳定。     

硅铁红色料的生产及工艺控制

文章主要介绍了硅铁红色料的原料配方及其生产工艺流程和工艺要求。     

消失模铸钢件表面局部合金化研究

在泡沫模表面涂覆富钒涂层 ,利用液态铸钢浇铸时的高温和液态钢水的作用 ,使涂层被烧结成合金层 ,同时 ,涂层中的钒渗入铸钢基体组织中 ,形成渗钒层。结果表明 ,该工艺可以使钒渗入到铸钢基体中达 15 0 0～2 0 0 0 μm ,烧结层和渗钒层均为α (Fe ,V)单相组织 ,基体为铁素体和珠光体 ,渗钒层显微硬度与基体硬度相当 ,当涂层粉体粒度 <4 7μm时可得到理想的合金化渗层。涂层粉体粒度越小 ,钒原子在涂层中的扩散越容易 ,渗钒层中钒含量越高 ,渗钒层越厚。     

消失模铸铁件表面渗Cr工艺研究

在泡沫模表面涂覆富铬涂层，利用液态铸铁浇铸时的高温和液态铁水的作用，使涂层被烧结成合金层，同时，涂层中的铬渗入铸铁基体组织中，形成渗铬层。该工艺可以使铬渗入到铸铁基体中达100μm以上，合金化层与基体具有良好的冶金结合。由外向内，表层显微组织依次为烧结层、合金化层和基体层。烧结层是熔解了一定量合金元素的铁素体，合金化层为珠光体，基体层是珠光体＋片状石墨。沿着试样深度方向，显微硬度变化逐渐升高后再缓慢下降．显微硬度变化在250-350HV之间。     

退火条件对FeCuNbSiB非晶带材应力阻抗效应的影响

研究了退火条件对非晶FeCuNbSiB带材应力阻抗性能的影响。结果表明,当退火温度为300℃时,FeCuNbSiB非晶带材开始慢慢晶化,当温度上升到500℃时,带材内部结构已由非晶态完全转变成晶态。当退火温度低于300℃时,退火能够消除部分应力,使阻抗变化的灵敏度提高;但当退火温度高于300℃时,随着退火温度的升高,应力阻抗效应减弱。退火时间超过1h,延长退火时间,对带材的应力阻抗性能影响不大。非晶FeCuNbSiB带材经100℃×2h的退火处理后,应力为2.7MPa时,应力阻抗变化可达26%。     

空调压缩机机座的消失模铸造工艺

针对消失模铸造空调压缩机机座时通常出现的粘砂、冷隔、晶粒网纹、成品率低等问题，采用一种新型、醇基、高强度、高透气性涂料以及优化的工艺系统设计，探索出一套适合于空调压缩机机座的消失模铸造工艺，可成功地用于空调压缩机机座的批量生产。     

消失模铸铁件表面渗钒工艺研究

在泡沫模表面涂覆富钒涂料，利用浇注时的高温和铁液的作用，使涂层被烧结成合金层，同时，涂层中的钒渗入铸铁基体组织中，形成渗钒层。结果表明，铸铁表面形成富钒的铁基涂层厚度达500μm以上；同时，涂层中的钒原子进入到铸铁基体中达1mm以上，使基体中出现合金化层；涂层与基体具有良好的冶金结合。由外向内，铸件表层显微结构依次是涂层、合金化层和基体。涂层和合金化层以溶解一定量合金元素的铁素体为主，基体层是铁素体＋石墨。钒原子与硅原子在涂层的表面浓度最大，随后逐渐降低。在合金化层中氧原子浓度很高，且在涂层与合金化层的界面区域出现了氧原子堆积。涂层的显微硬度范围500～800HV。     

退役飞机薄壁铝合金材料再生技术

退役飞机材料中铝合金薄壁件占有很大比例，无法直接利用，必须进行重熔处理。其熔炼困难之处在于：①壁薄，炉料级别高（多为三级）；②经过特殊处理的铝合金表面氧化严重；③合金中镁量高。所以，对此类铝合金材料必须进行特殊的工艺处理。其主要工序如下：清理表面→打捆→熔炼→过滤→浇铸成锭→成分化验→配成成品合金或配成中间合金锭。（1）清理表面与打捆重熔之前须刨去材料表面涂层，直至露出基体为止。为防止进一步氧化，要将材料打包成紧密的捆，每捆的大小团坩埚的体积而异。（2）熔炼镁在熔炼过程中破坏了氧化铝膜的致密度，增…     

浅谈机电自动化的实际应用

机电自动化推动了社会进步和经济发展,在很多行业都不可或缺。在此先简单介绍了机电自动化及其优势,然后就其在水利工程、煤矿开采等行业中的实际应用做了详细分析。     

碳纳米管的剪切研究

将碳纳米管放入浓硫酸和浓硝酸(3∶1)的混合溶液中,通过长时间超声处理剪切碳纳米管,TEM观测确认,碳纳米管被剪断,长度由1μm以上减小到300nm以下。