大型汽轮发电机定子绕组端部状态评估及综合治理方法

模态试验分析是发电机定子绕组端部结构状态评估的主要方法,已广泛应用于大型发电机检修中.基于发电机定子端部绕组动特性解析与模态参数统计分析,提出了定子绕组端部椭圆型固有频率的适宜范围,确定了优秀、良好、合格对应具体频率区间,形成了定子端部绕组分级评价方法及故障诊断流程,在此基础上给出了现场定子绕组刚度和质量的模态频率调整...     

振动分析法在变压器故障诊断及隐患治理中的应用

在分析变压器故障常规检测方法优缺点的基础上,提出了一种介绍了基于振动分析法的变压器故障诊断技术和隐患治理流程。通过振动频谱分析了某特高压电抗器乙炔含量微增的原因,以幅值趋势分布为依据,拟合分析并定位了故障源;通过现场模态测试获取结构件的固有频率,实现对某换流站主变冷却器结构共振故障的诊断与精准治理;通过振动监测,分析了±800 kV复奉直流系统投运及单、双极运行时对周边变压器的影响,为设备的安全稳定运行提供数据支撑。基于振动分析法的变压器故障诊断及隐患治理可实现变压器早期故障诊断,消除电网扰动对设备的损害。     

卷簧式扭振减振器仿真研究

为避免扭转振动可能造成的轴系疲劳损伤,设计了一款金属卷簧式减振螺旋盘,基于专业软件建立单元盘转子模型,对比卷簧式减振结构增加前后其静态和动态特性,验证卷簧结构的减振效果.结果 表明:卷簧厚度的改变会呈现不同的减振效果,4 mm厚度卷簧结构的减振效果明显优于2.5 mm,且当卷簧结构固有频率与转子固有频率相近时,减振效果...     

9FA联合循环机组汽轮机传感器支架共振故障的分析与处理

某9FA燃气蒸汽联合循环机组的90 MW汽轮机启动过程中出现异常共振峰,导致机组无法冲转至额定转速。通过对振动数据的变化趋势、频谱特征及分频相位差的分析,否定了共振峰来自转子过临界,排除了轴承座结构共振、基础共振等原因,最后判断原因为涡流传感器支架发生共振。在对支架进行加固处理后,振动值恢复正常,避免了盲目采用动平衡手段降低振动的错误方法,介绍的支架共振特征和故障分析方法可为同类故障的分析诊断提供参考。     

一起供热背压机组转子弯曲事故的分析与处理

介绍一台供热背压机组振动快速爬升致使机组跳机的故障过程,现场根据振动及偏心数据分析判断机组发生了严重动静碰磨,且转子塑性弯曲。揭缸后发现转子前汽封、叶顶及持环动静碰磨严重,转子返厂测得最大弯曲量达240μm。事故分析表明故障主要原因是：转子基建安装不够精细为故障埋下隐患;冷态启动过程中缸体膨胀不均,导致动静碰磨引发转子弯曲;停机过程中轴封回汽漏至缸内冷凝成积水,进一步导致转子塑性变形。在转子返厂处理后,现场通过更换汽封齿、调整动静部件间隙、优化机组启动曲线等措施,有效控制了动静碰磨故障,机组顺利完成试运行。     

基于动力特性相似的轴承承载能力试验方案设计

提出了一种轴承动力特性试验的试验方法,轴承用真轴承,转子采用模拟转子.计算模拟转子的一阶弯曲临界转速,使其与真实转子转速相同,同时保证轴承的工作转速、静载荷与实际工况完全一致.基于动力相似计算分析基础,提出了滑动轴承性能测试的试验方案设计,给出了滑动轴承性能测试的试验装置.     

半山发电厂7号燃气机组轴系异常振动分析与处理

半山发电厂7号单轴燃气-蒸汽联合循环机组在基建调试阶段出现了异常振动情况,通过试验分析,原因主要是低压转子碰摩、高中压转子不平衡及热瞬变等诱发轴系振动加大.详细介绍了7号燃气机组的振动特征、诊断方法和处理措施,为同类机组的故障分析提供参考.     

9FA燃气轮机高中压转子碰摩振动的分析与处理

介绍了9FA燃气轮机高中压转子碰摩振动的原因、振动特征及处理措施。通过对1台燃气轮机高中压转子碰摩振动的原因分析,提出了避免动静碰摩的具体措施,可供同类机组参考。     

大型汽轮发电机组现场动平衡试验研究进展

对于高参数、高效率、复杂轴系的大型超临界汽轮发电机组,启停成本过高,提高轴系动平衡的精度与效率,成为降低轴系动平衡的成本的关键要素。介绍了转子不平衡故障机理与振动特征,梳理了基于振动信号处理及深度学习的轴系不平衡故障识别方法,并列举了多种轴系动不平衡量的计算方法,建立了现场轴系动平衡治理框架。该框架融合了转子不平衡识别、动平衡修正以及轴系动平衡的影响系数数据库的建立,提高现场动不平衡识别精度。分析表明,高效动平衡能有效降低轴系振动,并成功应用于转子热弯曲、动静碰磨等多种故障预防中,提高汽轮发电机组的安全可靠性。同时,若加重量较大时,应采用高密度平衡块,能降低不平衡块的分散度,可进一步提高动平衡的效果。