虚拟逻辑分析仪控制电路的设计与实现

介绍一种基于虚拟仪器技术的逻辑分析仪控制电路的设计和 Verilog HDL 的实现方 法。概述虚拟逻辑分析仪的系统总体结构和工作原理,详述控制电路的设计和部分功能模块,给 出时钟选择、触发识别与存储控制的 Verilog HDL 的设计代码,并给出了顶层模块仿真图。     

选矿生产指标可视化监控平台研究

针对选矿工业过程流程长、工序多、生产指标多的特点,结合数据可视化及可视分析技术,开发一种选矿生产指标可视化监控组态平台。该平台包括生产工艺可视化组态设计环境、生产指标监控和可视及可视分析3个工具。组态设计环境支持以组态方式绘制工艺流程图,并能通过可视界面自定义生产工序的输入输出指标、触发事件、约束规则、工序状态属性、提示信息等;支持集成专家知识、经验和规则以实现基于知识的生产指标监控;提供算法配置接口,方便集成指标监控算法。其组态出的每一个工序都可以复用和扩展,可以构建选矿行业的基础工序单元组件库,形成选矿行业的知识积累。基于可视的工艺流程,利用指标监控工具为指标配置可视化方案,实现指标可视化监控。可视化方案由可视及可视分析工具提供,包括实时数据、历史数据及其统计特性、多指标综合对比分析、指标关联关系分析、多视图等可视方案。此外,为了提升工序指标监控效率和减轻操作人员监控强度,系统提供因子分析、Pearson相关分析、互信息、信息熵等分析手段,以辅助人们提取出工序关键监控指标,从而实现对监控生产指标的约简。由于该平台以组态方式提供,使其可以快速应用于其他流程行业,实现生产指标可视化监控的组态化。最后,该系统作为选矿生产执行系统的一部分成功应用到某选矿厂生产过程中,取得了良好的应用效果。     

复杂产品装配干涉矩阵自动生成方法

现有装配干涉矩阵生成方法极其耗时,且无法精确检测面片模型,难以应用于大装配模型的复杂产品。为此,引入基于投影的干涉检测方法,将三维求交问题转换为二维问题。其中,基于包围盒十字相交可直接检测出零件平移产生的硬干涉,扩展了包围盒的功能;利用层次化的虚设面进行模型的三角面片区域规划和相交运算,大幅度减少干涉检测中的三角面片求交次数,显著降低算法时耗;进行基于表示精度的二维三角面片求交,消除检测对象在曲面贴合处的伪干涉,并基于三角面片包围盒等判断干涉的正负方向。在此基础上,提出全面的装配干涉矩阵生成算法。开发Aero Assem装配设计系统,实现了该方法,并以某汽车前轴模型为例进行了应用验证,证明该方法在保证精确性的同时极大地提高了算法效率,能够有效应用于复杂产品的装配设计中。     

基于模糊聚类方法的炼钢-连铸紧急合同插入问题的研究

炼钢-连铸生产环境是一个动态的环境,存在各种干扰.本文针对炼钢-连铸生产过程中可能出现的扰动逐一进行分析,最后锁定紧急合同的插入问题,提出了解决的基本思想即要尽量保留原预测调度的优势,且保证生产的平滑过渡,并针对小紧急合同的插入问题提出解决方案,即采用模糊聚类方法对生产过程进行建模,并以所有炉次的隶属度之和作为目标函数,最后运用改进的遗传算法进行求解,仿真结果显示出该方法确实能比较大程度地保留原预测调度的优势,是解决炼钢-连铸生产过程中小订单插入问题的有效方法.