筒式磨煤机衬板小型化改造及应力分析

针对传统的球磨机高锰钢衬板质量过大的缺点，研制了小型化的高铬铸铁－碳钢双金属复合衬板，并对改造前后的衬板进行了有限元应力分析及装机试验，从理论和实践两方面证实了新村板的结构性能及耐磨性。     

大容量机组给水泵最小流量控制装置

大容量锅炉给水泵都装设最小流量控制装置,当给水流量小于一定值时,最小流量控制装置迅速打开,使部分给水旁路至给水泵进口水箱,保证给水泵出口有一定流量,防止给水泵产生汽化;当给水泵出口流量达到一定值时,该装置又要逐渐关闭,以提高给水泵运行的经济性。由于该设备是确     

T968Y系列高压差全程给水调节阀

锅炉给水调节阀和减温水调节阀是保证锅炉安全运行的重要管道附件.目前国内电厂锅炉所用的调节阀多数是回转式结构,其工作原理是通过旋转阀瓣改变外套筒与阀瓣之间的窗口截面来调节给水流量.由于结构设计和制造原因,阀瓣和外套在运行中冲蚀十分严重,特别是在锅炉启停时更为明显.220t/h锅炉所使用的国产回转式词节阀使用半年后,泄漏量可达130~150t/h,使锅炉给水不能投自动.1989年我厂进口了一台日本梅索尼兰公司生产的VRT41000型全程给水调节阀,运行情况虽好,但由于价格太高而不能推广.这只阀门运行不到一年,因一只固态电路故障而无法使用,几经周折,花费高价从日本购得配件,才使这只阀门能够继续使用.所以电业部门迫切希望国内能生产这种高压差全程给水调节阀来替代进口阀门,以降低价格,节约外汇,减轻检修和运行人     

FT968Y型给水泵最小流量控制阀

ＦＴ９６８Ｙ型给水泵最小流量控制阀ＭｉｎｉｍｕｍＦｌｏｗＣｏｎｔｒｏｌＶａｌｖｅｆｏｒＦＴ９６８ＹＴｙｐｅＦｅｅｄＷａｔｅｒＰｕｍｐ￥／／上海吴泾热电厂贺振球大容量锅炉给水泵都装设最小流量控制装置。当给水泵流量小于一定值时，最小流量控制装置迅速打开，...     

T968Y-250Ⅰ型高压差全程给水调节阀

锅炉给水调节阀是保证锅炉安全运行的重要管道附件。目前国内电厂锅炉所用的调节阀多数是回转式结构,其工作原理是通过旋转阀瓣来改变外套筒与阀瓣之间的窗口截面来调节给水流量。由于设计和制造原因,阀瓣和外套在运行中冲蚀十分严重,特别是在锅炉启停时更为明显。220t/h锅炉所使用的国产调节阀使用半年后,泄漏量可达130-150t/h,使锅炉给水不能投自动。1989年我厂进口了一台日本制造的梅森尼兰公司生产的VRT41000型全程给水调节阀,运行情况虽好,但由于价格太高而不能     

锅炉受热面的防磨

受热面的磨损泄漏是烧煤锅炉引起临时检修的主要原因之一,而省煤器又是锅炉受热面最薄弱环节。我厂在1978～1979年中由于省煤器磨损而被迫停炉检修共12次,占厂受压部件故障的30～50%,不仅影响工农业用电,而且还要多耗煤。因此,对于已经建成的电站锅炉,在不能改变其结构的条件下,积极地采取预防措施,大幅度地降低由于飞灰磨损而引起的停炉故障,是有其重大意义的。近两年来,我厂在省煤器防磨方面做了一点工作,并取得     

220t/h锅炉炉顶密封的改进

3-220-100型锅炉系苏制高温高压锅炉,负压燃烧,额定出力为220t/h、额定汽压9.8MPa、额定汽温540℃。炉顶面积为4.7×10m~2。该炉自1959年投产时和以后的历次检修中,均采用传统炉顶保温密封方式,即在锅炉顶棚过热器管上先烧制一层耐火混凝土,然后在上面砌筑(石至)石保温两层(厚约200mm),在过热器穿墙管处则在耐火混凝土上填充硅酸铝耐火纤维,在膨胀缝处做成简单的迷宫型密封,然后进行水     

推挽式抽粉清除煤粉仓剩粉

锅炉停炉后,一般要求煤粉仓走空,大修停炉还要求进行铲仓。但是,锅炉停炉前粉仓粉位只能降低到一定程度(我厂规定为4米),如果继续降低就会出现来粉不匀,以后还会出现部份火咀突然失粉而影响锅炉安全运行。为此,一般采用投油枪来解决稳燃和稳定出力问题。我厂220吨/时高压煤粉炉进行一次铲仓,大约要耗油400吨左右;400吨/时再热锅炉则要耗油700吨左右。为压缩这部份用油,今年我厂通过试验,采用正压送风、负压抽粉的办法,即所谓推挽式抽粉法来解决停炉前粉仓走空和铲仓不燃油的问题。     

50000立方米储油罐纠偏措施及其效果

本文对某油库50000m3原油罐罐体垂直度及偏差进行了分析,重点提出了纠偏措施并加以实施,实施后投入运行取得了良好效果。     

锅炉灰坑水封的改进

燃煤锅炉本体与灰坑的密封,长期以来,设计和制造单位一直采用水封结构(见图1)。这一结构从理论上讲密封性能很好,但实际使用并不理想,如:运行中往往先水封挂砖脱落,而后灰渣进入水封槽内,使水封局部断水,导致缺水处的水封槽及水封插板烧坏,从而产生漏风,影响炉效;在检修中不仅要消耗很多钢板和耐火材料,而且还要化一个星期的时间来