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复合酶FW在棉织物前处理中的应用研究 总被引:1,自引:4,他引:1
采用复合酶FW可替代烧碱进行棉织物前处理。通过车间生产试验,并对前处理效果、排放废水的COD值、染色性能以及生产成本进行分析。试验结果表明,复合酶FW是一种高效环保前处理剂,其反应条件温和、pH值呈中性、中温汽蒸、排放废水的COD值低,是一种符合生态环保的清洁生产工艺。 相似文献
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棉织物复合酶前处理工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
以多种酶制剂及其它助剂复配的退浆煮练剂SZ-101和氧漂促进剂SZ-102,对棉织物进行退煮漂前处理,确定了优化工艺:坯布一轧退浆煮练液汽蒸(退浆煮练剂SZ-101 4~6g/L,pH值6~7,轧余率100%,80℃汽蒸40 min)→轧漂白液汽蒸(H22O2 6~9 g/L,氧漂促进剂SZ-102 10~15g/L,Na2SiO3 5 g/L,pH值10~11,轧余率100%,98℃汽蒸50 min)→水洗.该工艺的前处理效果与传统碱前处理效果相近,且可节水节汽40%左右,污水近中性,COD低,色度浅,可达到排放要求. 相似文献
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果胶质的去除及其对棉织物润湿性的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
探讨了果胶酶与纤维素酶处理的工艺条件对棉纤维果胶质去除和润湿性的影响.结果表明,果胶酶去除果胶质的作用明显,纤维素酶去除果胶质的作用不大,但纤维素酶对果胶酶去除果胶质有一定的协同作用.果胶质的去除对提高棉织物的润湿性作用不大. 相似文献
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提出了一种新的生物酶前处理工艺,即先氧漂后生物酶煮练工艺.比较了织物经6种工艺流程的处理效果,探讨了煮练酶与纤维素酶的协同作用、生物酶用量及处理时间的影响、氧漂温度及时间的影响等问题,从而确定了该工艺的参数,氧漂预处理:30%H2O2 5 g/L,NaSiO3 4 g/L,95℃,浴比1:20,pH10.5,时间1.5 h;生物酶煮练:煮练酶0.1 g/L,纤维素酶0.3 g/L,65℃,浴比1:20,pH8.5,时间1 h.结果证明这种新工艺的前处理效果能达到传统的烧碱前处理效果. 相似文献
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在细纱机牵伸区设置带隔距块的压力棒,并与普通双皮圈牵伸型式进行工艺比较研究,说明该工艺在有效改善细纱条干均匀度方面具有优越性,但存在管间变异增大、细纱冒硬头、清洁工作难度加大等问题,需要从工艺上及运转操作方面加强。 相似文献
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提出了一种新的生物酶前处理工艺流程,即先氧化漂白后生物酶煮练,对煮练酶、纤维素酶的处理效果,以及氧漂工艺进行试验.结果显示,以下工艺[氧漂双氧水(30%)用量为40~50g/L,pH值10.5,95℃处理1.5 h煮练,煮练酶用量1.0~1.5g/L,pH值8.5,65℃处理1.5 h]的前处理效果最好,且能达到传统的烧碱前处理效果. 相似文献
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