冷喷涂技术制备多孔钛涂层的研究

结合高速高压冷喷涂技术和真空蒸馏技术,在钛合金基体表面制备一种多孔钛涂层,并对涂层的显微结构进行研究。结果表明,多孔钛涂层的体积孔隙率达50%,孔状结构为贯通型,孔径分布范围为30~100μm。     

基于激光光谱的远距离炸药探测技术

激光光谱技术能够提供炸药的光谱“指纹”信息,具有远距离快速探测能力,近年来得到国内外的广泛关注。重点阐述了激光拉曼光谱和激光诱导击穿光谱应用于远距离炸药探测的基本原理、技术特点和发展现状及趋势,并在此基础上,分析了激光光谱远距离炸药技术的应用前景。     

Sialon陶瓷的磨粒磨损行为

Sialon陶瓷的磨粒磨损行为研究结果显示：较高载荷作用下,磨损量随时间呈指数关系增加;较低载荷作用下,磨损初期有一个短暂的磨损量基本不变的孕育阶段,随后进入快磨损阶段,对该孕育现象进行了探讨,通过实验表明,磨损量与转速有线性关系但与载荷无线性关系,SEM对磨损表面分析发现,Sialon陶瓷在SiC磨粒作用下的磨损机理主要是犁耕和表面断裂脱落。     

Al2O3-TiC-Co金属陶瓷材料干滑动磨损研究

本文研究了采用低温化学镀制备的新型超细Al2O3-TiC-8%Co(ATC)金属陶瓷的干滑动磨损性能.在销盘式磨损机上考察了新型金属陶瓷材料分别与45#淬火钢和SiC配副磨损实验中的磨损失重.采用SEM对新型金属陶瓷材料进行元素分布分析、断口形貌分析和磨损面形貌分析.发现干滑动摩擦条件下,新型金属陶瓷材料因其较高的断裂韧性和硬度而具有优良的耐磨性能.在磨损过程中以磨粒磨损为主,随摩擦时间延长表面微细突起脱落,磨损面趋于平滑,磨损量减少.金属钴均匀分散在整个陶瓷基体中,形成三维网状结构,在负载条件下可产生一定程度的塑性变形,吸收部分能量.因此,独特的金属钴的复合方式不仅抑制烧结过程中晶粒长大、增大新型金属陶瓷材料的断裂韧性,还提高其耐磨性能.     

剑杆头磨损失效分析

剑杆织机中起引纬作用的剑杆头高速往复运动,与纱线相互接触,很容易受到磨损导致报废。本文利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱成分分析对剑杆头进行了失效分析,从磨损机理上探讨其失效原因。结果表明,剑杆头与纱线的磨损属于疲劳磨损和磨粒磨损。在此基础上,在剑杆头常规处理工艺基础上,提出了改进措施。     

钼钒对1400 MPa级贝氏体/马氏体复相铸钢力学性能的影响

研究了合金元素Mo、V对碳含量为0.15%⁰.25%的贝氏体/马氏体(B/M)复相铸钢力学性能的影响。结果表明,Mo、V合理配合能大幅提高B/M钢的冲击韧性。组织分析和机理研究认为,Mo破坏晶界和贝氏体/马氏体板条间的碳化物膜,有利于韧性,V的加入起到了沉淀强化的作用,而Mo、V的强韧化效果还需要合适的Mn含量配合。Mo、V合金化B/M复相铸钢抗拉强度超过1 400 MPa;硬度超过44 HRC;缺口冲击韧性可达65 J,具有较佳的强度、硬度和韧性的配合。     

湿化学法制备纳米AgSnO2复合粉末的研究

将银氨溶液滴加到含纳米SnO2颗粒的甲醛溶液中进行超声波化学镀银。粒度检测和扫描电镜观察结果表明，采用分散性良好的纳米SnO2浆料，可以获得平均粒度为140 nm的AgSnO2复合粉末；而采用纳米SnO2粉末，所得复合粉末的粒度较大，原因是粉末之间存在严重的团聚。将氢氧化钠加入甲醛溶液进行镀覆，提高了Ag的形核能力，可以得到平均粒度为75 nm的复合粉末。     

均匀流绕旋转圆柱分离流动的数值模拟

本文利用离散涡模型与边界层理论相结合的方法，研究了高雷诺数下，均匀流绕旋转圆柱的分离流动以及有关动力学特性，并验证了Magnus效应，数值模拟过程中，边界层方程用Keller盒式法求解，离散涡采用涡量均匀分布的圆形涡团模型并以涡核半径随时间增长来模拟涡旋的粘性扩散效应。在计算绕旋转圆柱的流动中，无须人为地引进非对称扰动，到一定时候就能自动形成交替脱落的涡街，旋转圆柱周向速度与来流速度比值α的变化范围为0.05-0.3。计算所得升阻系数、分离点的位置以及压力分布与理论和实验结果相符。     

电磁泵的设计和应用

对电磁泵进行了初步实验分析,并就电磁泵的有关设计问题提出了见解,同时介绍了电磁泵的应用。