稀土低温高碳势渗碳对20CrMnMo钢组织和性能的影响

将稀土的催渗和微合金化，低温渗碳和高碳势渗碳三者相结合的新工艺处理２０ＣｒＭｎＭｏ钢，结果表明：与常规渗碳相比温度降低了５０－７０℃，在同一低的渗碳温度下渗碳速度提高了３０％；过共析区碳化物呈细小颗粒状弥散分布，马氏体呈隐晶或细片状；耐磨性提高３０％以上，弯曲疲劳极限提高３０％－４７％，齿轮台架试验寿命提高２６％－８０％；节电率２０％－３０％；齿轮变形减少１／２－１／３。     

稀土软氮化表面XRD研究

本文研究了渗剂中不同稀土加入量对20钢软氮化后ε相晶格常数、表面氮(碳)浓度及层深的影响。结果表明:表面渗入元素浓度和扩散层深度的最大值对应同一稀土加入量,此时化合物层ε相的含量较小。     

石油泥渣无害化处理技术的应用

根据克拉玛依油田的特点,选用层燃螺旋炉排焚烧炉技术,对石油泥渣进行处理。通过烟气余热利用、除酸、除尘工艺,使石油泥渣得到了综合处理利用,为油田的清洁生产开辟了一条探索之路。     

稀土元素对碳氮共渗过程中渗层碳氮浓度的影响

本文研究了稀土元素对碳氮共渗过程中渗层浓度的影响。试验结果表明,稀土可使共渗表层碳氮浓度有所提高,渗层深度增加。用电子探针能谱测出渗层沿表面的碳浓度分布曲线,从而进一步证实了稀土的活化催渗作用。     

稀土碳共渗碳的扩散系数研究

本文对20钢进行了气体渗碳和稀土碳共渗,在满足碳势控制精度条件下测定了稀土碳共渗过程中碳在奥氏体中的扩散系数。 1 试验材料和试验方法试验材料为20钢,加工成15×10×5mm的金相试样。在碳势控制精度为±0.05％的井式气体渗碳炉中随炉进行气体渗碳和稀土碳共渗处理,湿度分別为880、900和920℃。稀土加入量为能够获得最大层深吋的克数,将稀土溶入甲醇中滴入炉内。 2 试验结果及分析     

稀土伪双相快速渗碳组织超细化理论与技术

引用近代固体物理新成就,把缺陷理论、扩散理论与析出相固溶沉淀析出与晶粒细化超细化理论相融合,提出了以稀土、碳的柯氏气团为核心的渗碳理论.在理论研究及生产实践的基础上,首次提出新的渗碳理论与技术--稀土伪双相快速渗碳理论与渗层组织的细化与超细化技术.     

稀土化学热处理的研究与生产应用前景

本文以大量研究结果为根据,明确指出稀土元素在化学热处理过程中具有显著的催化与微合金化的双重作用。一方面可使渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗金属或多元共渗等工艺过程加快,或者可使渗入温度大大降低,另一方面稀土渗入后可使沉淀的第二相细化和弥散分布,从而使金相组织和性能得到相应改善。稀土将给化学热处理带来新的活力,从而获得巨大的技术经济效益。为此,广大热处理工作者应充分注意和开发利用。     

08F钢亚晶界位错网络的弱束暗场显示

本文利用弱束暗场技术显示了08F铜经50％室温形变后,560℃加热10小时晶粒处于回复状态时,亚晶界的位错网络。结果表明:α-Fe经形变回复后,亚晶界位错成规则整齐的排列。明场象中虽能见到位错的规则排列,但位错线细节不够清楚(见图a);而弱束暗场象则清晰地显示出亚晶界位错网络的各种形态(见图b、c、d),位错线的象宽度降低到20～30A,充分显示了弱束暗场技术在复杂位错网络显示中的特殊作用。根据弱束成象时,衍射花样中菊池线的位置计算了偏移参量|sg|,结果表明,用g=110成弱