搅拌摩擦加工对TiB2/7050复合材料微观组织及腐蚀行为的影响

采用搅拌摩擦加工(FSP)技术对TiB2/7050复合材料进行再加工,通过光学显微镜、扫描电镜和XRD衍射分析加工区微观组织和物相变化,通过电化学阻抗技术分析搅拌摩擦加工对TiB2/7050复合材料腐蚀行为的影响.研究结果表明,TiB2/7050复合材料因搅拌摩擦加工时的高温加热和塑性变形发生动态再结晶,晶粒尺寸显著细...     

AZ91D镁合金表面等离子喷涂Al_2O_3-TiO_2陶瓷涂层的微观组织及防护性能

采用大气等离子喷涂技术在AZ91D镁合金表面制备Al2O3-TiO2陶瓷涂层。对涂层的显微组织、化学成分、相组成及显微硬度进行表征,并对涂层的耐磨损和耐电化学腐蚀防护性能进行研究。结果表明,Al2O3-TiO2陶瓷涂层的组织呈现层状结构,主要组成相为α-Al2O3、γ-Al2O3和金红石TiO2。涂层平均硬度654.2HV,涂层具有良好的抗磨损和抗电化学腐蚀防护性能。     

镀镍层对铜铝金属间化合物的影响

采用CMT焊对已镀镍T2和Al1060进行焊接,对接头的形貌及物相进行观察和分析,研究镀镍层厚度对铜铝焊接接头组织及性能的影响规律。结果表明:镀层厚度随着镀镍时间的增加呈现先增加后减小的变化趋势;镀镍层的存在使焊接接头处有含镍相的存在,表明镍层有效地阻断了铜铝之间的相互扩散;随着镀镍层厚度的增加,焊接接头处铜铝金属间化合物厚度减小;焊接接头最大抗拉强度为70.77MPa。     

搅拌摩擦加工制备Al2O3增强铝基复合材料的组织与性能分析

采用3道搅拌摩擦加工(FSP)方法将Al₂O₃陶瓷颗粒添加到ZL102铝合金中制备Al₂O₃增强铝基复合材料,研究复合材料的微观组织、力学性能和磨损性能。结果表明,经过搅拌摩擦加工后,铝合金基体组织得到了明显细化,Al₂O₃颗粒在铝合金中分散均匀,与基体结合紧密。搅拌摩擦加工制备的Al₂O₃颗粒增强铝基复合材料,其硬度比基体铝合金提高了17.1%,抗拉强度提高了29.6%,达到179.36MPa,呈塑性断裂特征。同时,该复合材料具有较好的耐磨损性能,磨损率相对基体铝合金降低36.4%。     

ZL101铝合金表面复合防护膜制备及膜层结构研究

采用阳极氧化和稀土沉积相结合的方法在ZL101铝合金表面制备复合防护膜,确定复合膜的成膜工艺。用表面分析技术对复合膜的结构形貌进行研究,结果表明,复合膜由阳极氧化膜和稀土沉积膜共同构成,且纳米级的稀土颗粒完全封闭了氧化膜的多孔结构,两者在ZL101表面形成完整的复合防护层。     

5A05铝合金MIG焊角接焊接仿真模拟及变形分析

采用专业焊接软件对3 mm厚5 A05铝合金角接接头熔化极惰性气体保护焊(MIG)的焊接过程进行仿真模拟,优化其焊接参数范围;对不同焊接参数下焊接过程中温度场、应力场及焊接变形情况进行研究与对比分析.结果表明:焊接过程中温度主要沿焊缝距离呈梯度分布,热输入在238.9～500 J/mm范围内可以实现3 mm厚5 A05...     

Study of corrosion protection of the composite films on A356 aluminum alloy

Composite films were fabricated on A356 aluminum alloy by combined anodizing and rare earth deposition.The corrosion protection effect and corrosion behavior of the composite films in 3.5% NaCl solution were studied by electrochemical impedance spectroscopy(EIS).SEM observation indicated that the rare earth Ce film completely sealed the porous structure of the anodic film,and the compositefilms composed of anodic film and Ce film were compact and integrated.According to the characteristics of EIS,the EIS plots of the composite films at different immersion times were simulated using the equivalent circuits of Rsol(QceRce)(QaRa),Rsol(QceRce)(QpRp)(QbRb) andRsol(QpRp)(QbRb) models,respectively.The test results showed that the Ce film at the outer layer of the composite films had good protectioneffect at the initial stage of the immersion corrosion.It effectively helped the anodic film at the inner layer to prevent chloride irons frompenetrating the aluminum alloy matrix.After 18 days,the Ce film lost its anticorrosive property,and the anodic film took the leading role ofthe corrosion protection.When the corrosion time was up to 42 days,the aluminum matrix was not corroded yet.Thus,the higher protectiondegree of the composite films for A356 aluminum alloy was attributed to the synergism effects of anodic film and rare earth Ce film.     

原位合成TiB2/6351Al复合材料阳极氧化的研究

颗粒增强铝基复合材料强度及模高量,具有很大的应用前景,但增强颗粒的引入使复合材料的耐蚀性大大下降,同时也给其阳极氧化带来困难.为此,将阳极氧化工艺运用于一种原位合成TiB2/6351Al复合材料,研究了阳极氧化液成分、添加剂、氧化电流密度、温度和时间对膜层质量的影响.对膜层的性能测试表明,所得氧化膜大大提高了材料的耐蚀性能.此外,通过对氧化膜表面与截面结构的深入观察,分析了该复合材料氧化膜的生长机理.     

超声辅助无氰镀银及其机理研究

研究了超声强度对无氰镀银过程的影响,发现超声能消除阴极表面钝化层,显著提高极限电流密度,加快电镀速度.通过使用循环伏安法研究了超声对于电沉积过程影响的机理,分析认为超声能有效减小阴极表面的扩散层厚度,加快阴极表面的传质过程.     

Al_2O_3含量对Al_2O_3-Al复合涂层组织和摩擦磨损性能的影响

通过改变喷涂粉末中Al2O3和Al的比例,在AZ91D镁合金表面制备不同Al2O3含量的等离子喷涂Al2O3-Al复合涂层。对复合涂层的显微组织、硬度和摩擦磨损性能进行表征,研究Al2O3含量对涂层组织和磨损性能的影响。结果表明,涂层组织为带状Al2O3分布在致密的Al基体上,Al2O3内可见细微的片层结构,且层与层间存在一定的孔隙。复合涂层中Al平均硬度62HV,Al2O3平均硬度达1380 HV。摩擦磨损实验证实,复合涂层具有较小的摩擦系数和较低磨损量,大大改善了镁合金表面的抗磨损性能。涂层中Al2O3体积少于Al时,Al2O3增加使涂层的抗磨效果增强。涂层中Al2O3体积超过Al后,涂层的孔隙增多、涂层变脆,其耐磨损性能下降。