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陶瓷材料中裂纹起因及消除方法 总被引:3,自引:0,他引:3
分析了陶瓷材料内部预先裂纹的类型存在的原因;指出了消除或减少这些裂纹,提高陶瓷材料可靠性的方法。 相似文献
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用化学共沉淀法制备了Y2O3含量不同的两种Y-TZP纳米粉体;采用了不同压力不冷等静压成形制备素坯;研究了Y2O3含量,素坯成型压力及烧结温度对Y-TZP陶瓷体密度,组织结构及机械性能的影响。 相似文献
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化学气相沉积法制备TiC涂层的相组成和表面形貌 总被引:3,自引:0,他引:3
用化学气相沉积法在碳/碳复合材料表面沉积TiC涂层。研究了工艺参数对TiC涂层的相组成和表面形貌的影响以及CVD TiC涂层的沉积机理。实验结果表明,当进入沉积室的气体流量比为H2:TiCl4:CH4=300:25:10时,所得涂层中含较少的游离碳,TiC纯度较高。随CH4流量增加,游离碳含量增加。 相似文献
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纳米氧化锆弥散增强氧化铝陶瓷的实验研究 总被引:7,自引:0,他引:7
采用自制的ZrO2(3Y—TZP,7.6nm)纳米粉,分别按9,12,15,18mol%弥散增强氧化铝陶瓷。对试样测试了抗弯强度及断裂韧性的变化规律,结果表明,抗弯强度在15mol%ZrO2出现极值,而断裂韧性则趋于饱和,这一现象是由纳米晶粒t→m相变过程中的量子效应引起的。 相似文献
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Al2O3-ZrO2复合纳米超微粉的制备及其特性研究 总被引:4,自引:0,他引:4
以高纯铝屑和氯氧化锆为主要原料 ,用化学共沉淀—凝胶工艺分别制备出平均粒径约10nm的纯ZrO2 、Al2 O3 50ZrO2 、Al2 O3 2 0ZrO2 三种纳米超微粉 ,其中ZrO2 基本以t相结构存在。在不同温度煅烧后 ,纯ZrO2 粉粒迅速长大而转变为单斜相 ,Al2 O3 ZrO2 复合粉粒长大困难 ,并使ZrO2 仍主要以四方相存在 ,Al2 O3以非晶态存在。表明ZrO2 纳米粉粒以四方相在室温下稳定存在的原因是尺寸效应造成的。 相似文献
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锻造时的制坯温度、制坯变形程度、模锻温度和退火温度对TC4钛合金模锻件室温和高温机械性能的影响及工艺参数优化,详见文献。但为了弄清锻造加热温度下 相似文献
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用化学共沉淀凝胶法制备了晶粒度为7.6nm的3mol%Y2O3-ZrO2纳米粉末,所得粉末不仅尺寸小、分布均匀,且分散性好。对该粉末制成的素坯,通过烧结过程中晶粒生长的控制,在1250℃/2h常压烧结条件下获得了晶粒尺寸约为120nm的致密陶瓷体。 相似文献
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