核电厂220kVGIS盆式绝缘子缺陷分析及处理

针对核电厂一起220 kV GIS气体泄漏缺陷,先解体检查漏气气室,发现盆式绝缘子存在明显裂痕,然后分析盆式绝缘子缺陷的产生原因,最后对缺陷进行处理并进行交流耐压试验,以彻底消除缺陷.     

空心玻璃微珠表面金属化及电磁性能

用化学镀方法将空心玻璃微珠表面改性,使其表面沉积纳米金属粒子,可使镀后微珠同时呈现电磁性能好、质轻且化学性能稳定的优点,进而可显著拓宽空心玻璃微珠的应用.采用AgNO3活化的方法对空心玻璃微珠表面进行化学镀镍,使用扫描电镜(SEM)、X-射线衍射(XRD)及能谱分析(EDX)技术对空心玻璃微珠表面镀后的形貌及成分进行研究.结果表明:镍磷合金较均匀地附着在微珠表面.用波导法对所得材料进行磁导率和介电常数测量,表明镀后的空心玻璃微珠是一种介电损耗材料,具有电磁损耗性能.     

热电池Cu_3V_2O_8正极材料的水热制备及放电性能研究

通过水热法合成热电池Cu_3V_2O_8正极材料,采用X射线衍射光谱法(XRD)、扫描电子显微镜法(SEM)、差热分析仪(DTA)和激光粒度分布仪对其结构、形貌和物性进行表征,并探索了不同合成条件对合成产物放电性能的影响。研究结果表明,当反应时间为16 h、反应温度为180℃和添加的导电剂为银时具有较好的放电性能,其放电初始电压为2.67V,截止放电电压2.0 V时其单体电池放电比容量能够达到212 mAh/g。     

一起6 kV电机绝缘子故障原因分析及处理

从一起6 kV电机故障着手,结合现场缺陷情况从中压开关柜供电、电机运行方面对故障原因进行分析.根据分析结果,对存在的隐患与缺陷特点进行针对性的处理、改造,提高了电机的可靠运行,从而保证了核电厂安全、稳定运行.     

溶胶凝胶-自蔓延法制备Zn_xNi_(2-x)-Y型铁氧体及其磁性能研究

以金属硝酸盐为原料、柠檬酸为络合剂,采用溶胶凝胶-自蔓延法制备近六角形厚片状Y型铁氧体Ba_2Zn_xNi_(2-x)Fe_(12)O_(22),研究所制备铁氧体的物相组成、颗粒形貌、静磁性能。通过单因素方差分析判断实验因素对所制备铁氧体饱和磁化强度Ms和矫顽力Hc的影响显著性。结果表明,x值、原料Fe/Ba摩尔比及焙烧温度均对Ba_2Zn_xNi_(2-x)Fe_(12)O_(22)的Ms和Hc存在显著影响;当x值为0.3、Fe/Ba摩尔比为6.0、焙烧温度为1250℃时为最优实验条件,所制备的Ba_2Zn_xNi_(2-x)Fe_(12)O_(22)的Ms为37.2emu/g,颗粒径向尺寸约为1.00~3.25μm,径厚比约为4.7~5.3。     

热电池用CoS_2的高温固相合成及放电性能测试

以金属钴粉和硫粉为原料,采用高温固相烧结法制备了二硫化钴材料。利用XRD、SEM、EDX和粒度分布仪对产物进行表征,并探索了不同烧结时间对合成产物的影响。结果表明,烧结时间对产物的形成及电化学性能有较大的影响,高温下2h烧结所得产物主相为Co S2,含有少量杂质,其颗粒粒度较大,但放电性能优越,适合应用于热电池的研究。     

化学沉淀-局部规整法制备棒状及片状BaFe12O19

以针状-γFeOOH为原料,采用化学沉淀-局部规整法制得棒状及片状BaFe12O19。通过控制搅拌速率调变γ-FeOOH的长径比和结晶有序程度,得到结晶有序程度较低但长径比为8～10和结晶有序程度较高但长径比为2～5的棒状BaFe12O19。受形成历程影响,900℃焙烧条件下所得BaFe12O19中含有少量α-Fe2O3和BaFe2O4杂相。前驱体加入少量NaCl,由于其起到提高γ-Fe2O3相变温度和助熔剂的双重作用,前驱体900℃焙烧物为纯相且结晶有序程度较高的BaFe12O19,且颗粒呈明显的二维近六角片状.     

小变形下拉伸速度对Al-Ce合金内耗的影响

采用葛氏倒扭摆内耗测试仪研究了含0．013％和0．069％稀土元素Ce的Al—Ce合金，在延伸率(δ）为5％的小变形条件下，拉伸速度对Al—Ce合金晶界内耗的影响．结果表明：与未拉伸变形的样品相比，经拉伸变形试样随拉伸速度的增加，晶界内耗峰向低温发生移动，峰高降低，高温背景内耗升高．Ce含量高的样品，晶界内耗峰的峰高降低更显著．主要机制是拉伸速度增加导致退火后晶粒细化，晶粒尺寸(G．S．)减小，晶界“无序原子群”数量增加．促进稀土元素Ce强烈偏析到晶界处，与Al及Al中的杂质形成沉淀颗粒，造成晶界沉淀内耗峰的结果．     

溶胶-凝胶、自蔓延燃烧法制备ZnFe2O3和Ni0.35Zn0.65Fe2O4纳米材料

溶胶-凝胶法和自蔓延燃烧法相结合制备了ZnFe2O3，和Ni0.35Zn0．65Fe2O4纳米粉末。由硝酸盐和柠檬酸制备了凝胶。凝胶干燥得到的干胶在一定温度下点火，发生自蔓延燃烧生成产品。探讨了反应物配比、去离子水的量、反应温度对凝胶生成的影响。控制一定的温度和烧结时间，使晶体生长完全。通过X-射线衍射，测定了产品的粒度和纯度。表明该法制备的产品为纳米级．纯度高．不含硬团聚、分散性好、具有较高的烧结活性。     

针状α-FeOOH的液相制备研究

以FeSO4为原料,采用液相沉积-空气氧化的方法,制备了直径为50±10nm,长度为0.8~1.2μm的针状α-FeOOH晶体.用SEM及XRD分析方法对产物进行了表征.实验结果表明,温度控制在35~40℃,碱比(NaOH与FeSO4.7H2O的质量比)为2.0~2.5时适宜α-FeOOH的生长;Zn2 的加入,对针状α-FeOOH晶体的生长可以起到细化晶粒、提高长径比的作用;对晶体颗粒进行陈化处理,有利于α-FeOOH颗粒粒度的均化,晶体的完整性得到改善.对α-FeOOH晶体进行热处理,在450℃下煅烧,得到了针形保持良好的α-Fe2O3.