2，4-二氯苯乙酮合成工艺的研究

以间-二氯苯为原料,乙酸酐为酰化试剂,合成2,4-二氯苯乙酮.考察影响酰化反应的主要因素,结果表明最适宜的反应条件是:间-二氯苯:乙酸酐的摩尔比为2:1,缓慢滴加乙酸酐时温度保持在50℃左右(低于60℃),然后回流反应温度上升至90～95℃,搅拌并保持约2.5h,最终所得产品收率可达81.8%.     

湿法停炉保护优点多 建议采用YZ—101防腐阻垢剂作为湿法炉保护剂

介绍了湿法炉保护的作用原理,YZ—101防腐阻垢剂的使用方法、注意事项以及使用后所带来的经济效益。     

纳米TiO_2/聚丙烯腈抗紫外线吸收剂的合成及性能

在乙醇和水介质中通过调节pH值对纳米TiO_2进行γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(MPS)包覆,在溶液中包覆物TiO_2-MPS和丙烯腈(AN)在引发剂的作用下发生共聚和接枝反应,制备出紫外吸收剂TiO_2-MPS-g-PAN。通过傅里叶变换红外光谱和X射线光电子能谱对MPS、TiO_2-MPS、TiO_2-MPS-g-PAN进行了比较分析;采用热重分析法测定TiO_2-MPS的包覆率为5.79%,TiO_2-MPS-g-PAN的接枝率为13.93%;通过红外成像分析了TiO_2、TiO_2-MPS、TiO_2-MPS-g-PAN在聚丙烯(PP)中的分散性,结果表明TiO_2-MPS-g-PAN在PP中有较好的分散性;通过紫外分光光度计测试计算出TiO_2-MPS-g-PAN的光降解率仅为2.66%,表明具有较好的光稳定性和紫外吸收能力。     

F单体与高分子量PAN共混的酸性可染腈纶的染色性能研究

报道了F单体与高分子量PAN共混制备的酸性可染腈纶对酸性染料的染色性能,讨论了染色温度、pH值、时间、盐的百分含量对该酸性可染腈纶上染率的影响.正交试验证实:染色温度的影响最显著,染色时间的影响其次,盐的用量及染浴pH值的影响最小.正交试验确定的最佳工艺条件为:强酸性染料的最佳工艺条件是:染色温度100 ℃,pH值3,染色时间60 min,盐的用量10%;弱酸性染料的最佳工艺条件是:染色温度100 ℃,pH值5,染色时间60 min,盐的用量10%.     

基于原子转移自由基聚合的无机纳米粒子表面接枝改性方法研究进展

综述了原子转移自由基聚合法、反向原子转移自由基聚合法、电子转移生成催化剂原子转移自由基聚合法、电子转移活化再生催化剂原子转移自由基聚合法在无机纳米粒子表面接枝聚合物的研究进展,介绍了聚合物接枝改性过程中不同催化体系的特点。采用上述方法在无机纳米粒子表面接枝改性,均能有效控制纳米复合粒子的粒径及其分布,提高纳米粒子的分散性、耐久性和相容性且反应条件简单、可控性强,是前景广阔的聚合方法。     

离子负载的羟基(对甲苯磺酰氧基)碘苯对α,β-查耳酮及其衍生物的加成产物用于1,4,5-三芳基吡唑的合成

以对碘甲苯为原料,经过自由基溴代得到4-溴甲基碘苯,接着与吡啶发生亲核取代反应,随后在水溶液中和六氟磷酸钾发生阴离子交换,合成了N-(4-碘苯甲基)吡啶六氟磷酸盐,最后经氧化制备了N-[(4-羟基对甲苯磺酰氧基碘)苯甲基]吡啶六氟磷酸盐新试剂。利用该试剂成功地合成了α,β-二(对甲苯磺酰氧基)查耳酮及其衍生物,然后和苯肼发生环合反应制备了1-苯基-4,5-二芳基吡唑。回收后的离子负载的碘苯容易再生成试剂,而再生试剂和查耳酮及其衍生物的加成反应活性几乎保持不变。化合物结构用1HNMR、13CNMR、IR、MS、元素分析表征。     

N-苯基马来酰亚胺合成工艺研究

以顺酐和苯胺为原料,采用三乙胺/磷酸/硫酸镍为催化剂,通过两步法制得N-苯基马来酰亚胺。探讨了最佳反应工艺条件,产品收率为89.2%,纯度为99.1%。     

共混法制备酸性可染聚丙烯腈纤维

用含有碱性基团的丙烯酸氨基酯(TAM)与丙烯腈(AN)单体共聚,其共聚物与聚丙烯腈(PAN)共混,经湿法纺丝制备酸性染料可染PAN共混纤维。结果表明,AN／TAM共聚物与PAN有良好的相容性。随着TAM含量的增加,PAN共混纤维结晶度下降,力学性能下降。纤维中TAM质量分数5％较好,PAN共混纤维酸性染料上染率大于80％。     

桦褐孔菌发酵糙米混合物及产物活性成分分析

以糙米、玉米和红小豆组成混合物为基质,用桦褐孔菌固体发酵并对产物中总三萜、多酚和多糖进行测定。结果表明:玉米、红小豆和糙米等混合物经粉碎过10目筛后的基质发酵效果最好,总三萜和多酚含量分别达到最大值6.27 mg/g和22.48 mg/g,发酵效果好导致多糖消耗大,此时基质中多糖含量最低为10.57 mg/g;玉米相比糙米更能促进桦褐孔菌生长。     

聚甲基丙烯酸氨基乙酯的合成及染色性能

以白油为分散介质,偶氮二异丁腈为引发剂,甲基丙烯酸氨基乙酯为单体,采用反相悬浮聚合法合成聚甲基丙烯酸氨基乙酯(PTAM),研究了引发剂用量、反应温度、反应时间、单体浓度对PTAM特性粘数的影响。将PTAM与聚丙烯腈(PAN)共混纺丝制得共混纤维,用酸性染料染色,考察其上染率。结果表明:合成PTAM的最佳工艺条件为引发剂质量分数0.05%,单体质量分数60%,反应温度65℃,反应时间2h,所得PTAM的特性粘数为690mL/g。染色实验结果表明,PTAM质量分数为7%时,PAN共混纤维的上染率达88%。