褐煤微波加热除湿研究

采用正交实验设计方法,研究了微波加热功率、时间及褐煤粒度、质量四因素对褐煤除湿率的影响情况;通过极差和方差分析,得出主要影响因素为微波功率,其次是加热时间,褐煤质量及粒度影响较小;在相同时间内微波功率越大,褐煤水分越高、质量越轻,除湿率越大。     

钻孔废弃泥浆絮凝压滤脱水的研究

为了研究复合絮凝剂对废弃泥浆压滤脱水性能的影响,采用正交试验的方法,对复合絮凝剂在不同剂量配比下对泥浆脱水的影响进行正交设计,利用泥浆压滤设备,得到不同加药量时泥浆脱水量与时间的变化关系,通过因素分析,得到了复合絮凝剂的最优配比。结果表明,加入阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂与Ca(OH)2、粉煤灰、十二烷基硫酸钠等有机、无机复合絮凝剂之后,泥浆的脱水性能得到极大改善;以泥浆的脱水量随时间的变化为依据,用函数拟合出加入絮凝剂之后泥浆的脱水量与时间的关系。研究结果对于工程中泥浆处理具有技术指导意义。     

声场驱动气泡增强微流体混合的数值模拟

微流体研究中，由于雷诺数较低，流体呈层流流动，流体混合主要依靠分子扩散，混合时间长，效率低，故流体混合成为亟待解决的问题。声场激振气泡可以有效促进流体混合，已经引起了广泛关注。本文模拟研究了声场作用下气泡振动对流体混合的影响，探索了微尺度流体在声场激振下的流动特性，分析了微通道高度、入口速度、气泡间距及布置方式对流体混合的影响。结果发现，微通道高度较低时，气泡振动可以更好地促进流体混合；入口速度较小时，流体在气泡附近滞留时间较长，混合较为均匀；气泡半径较大时，旋涡扰动增强，混合效率提高；两个气泡的混合效果优于单个气泡，而气泡间距对混合效率基本无影响；微通道高度较低时，气泡同侧布置和异侧布置对流体的混合效果相接近，随着微通道高度的升高，两种布置方式对混合效果的差异逐渐显现，异侧布置具有更好的混合效果。     

粉煤灰的综合利用

粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。广义的粉煤灰包括飞灰和炉渣。中国1995年粉煤灰排放量达1.25亿t,2000年约为1.5亿t,2009年粉煤灰排放量约3.75亿t。如何使用好累积下来的二次能源,减少占地面积,减少环境污染,创造更高附加值,综合利用粉煤灰越来越受到人们的关注。介绍了粉煤灰的物化性质和在建筑、建材工业、农业、化学工业等方面的综合利用,对粉煤灰的发展趋势提出了建议,注重精细化、高效益的粉煤灰利用。     

微波技术在褐煤干燥中的应用

微波干燥是利用微波的热效应,将微波的能量传入介质材料,使其内能增加然后转化为热能以水蒸气的形式释放的技术。与传统的干燥方式相比较,微波干燥具有快速、及时、选择地干燥物料,是未来物料干燥的一个重要发展方向。文章简单介绍了微波干燥的基本原理、物质吸收微波的公式以及公式的影响因数;列举了美国微波干燥褐煤工艺和澳大利亚微波干燥褐煤工艺,以及微波干燥不同于其它干燥方式的的特点,提出发展微波褐煤干燥的几点建议。     

基于四种电势波形的互溶流体混合的数值模拟

采用有限元分析方法分别研究了二维微通道中直流信号和四种电势波形的交流信号对不同浓度流体混合效率的影响。分析了直流电和正弦交流电下混合流体的速度分布与浓度分布以及流体混合效率在4种电势波形作用下随频率的变化关系。研究发现:电极板施加直流信号时,微通道中产生的纵向电场力诱导流体产生扰动,发生混合。电极板施加正弦交流信号时,在电极板附近会形成两个旋转方向相反,大小随时间周期性变化的漩涡,使不同流体间的流动不稳定性大大增加,导致混合效果增强。四种电势波形作用下的混合效率均随频率的提高出现先增大后减小的趋势,而且全波作用下的混合效率在各个频率下都最大,在f=5 Hz时最高可达到95. 44%。     

泥浆压滤脱水复合絮凝剂的实验研究

为了研究废弃泥浆的压滤脱水性能,提高泥浆压滤脱水速率,采用正交试验的方法,对不同类型絮凝剂在不同剂量下对泥浆脱水的影响进行正交设计,采用泥浆压滤设备,获得不同加药量时泥浆脱水量与时间的变化关系,通过正交试验极差和因素分析,得到淤泥质粘土废弃泥浆压滤脱水剂的最优组合及其配比。结果表明,阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂与Ca(OH)2、粉煤灰、十二烷基硫酸钠等双组分或多组分压滤脱水剂要比单组分的脱水效果好,在多组分最优组合及最优配比下,泥浆的脱水速率得到快速提高,泥浆的脱水性能得到极大改善,研究结果对于工程中泥浆处理具有重要的技术指导意义。     

超细粉碎技术在降低精煤灰分中的应用

为提高炼焦煤选煤厂总精煤产率,提出了通过降低浮选精煤灰分,提高选煤厂总精煤产率的技术路线,即超细粉碎煤泥中间产物,致使其中的无机矿物和有机可燃体充分解离,采用絮团浮选的方法分选出灰分较低的浮选精煤,在保持现有总精煤灰分不变的情况下,适当提高重选的分选密度,提高重选精煤的灰分,由此达到较大幅度提高全厂总精煤产率的目的.试验结果表明,在保持全厂总精煤灰分不超过9.50%时,重选精煤的产率由现有的69.25%提高到75.79%,全厂总精煤产率增加了6.54%.