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针对垃圾渗滤液烟气脱硫体系气液吸收和解吸过程反应复杂的特性,基于经典双膜传质理论,建立了填料塔内湿法烟气脱硫模型,包括填料塔反应器模型和烟气SO2在垃圾渗滤液中吸收并伴随氨的解吸过程的数学模型。模型将系统内复杂的多组分反应分解为独立的离子反应,从而在确定的独立反应的条件下,可使模型的数值求解不依赖于特殊的假设条件以及可变的操作条件。根据工艺研究的实验条件对模型赋初值,结合模型参数估值确定适宜的边界条件,采用Maple 8.0对模型方程进行求解,得到了液膜内各组份的浓度分布特性曲线,以及气相分压、pH值、传质阻力、传质速率、吸收增强因子等沿塔高的分布特性,结果表明模型预测结果和实验结果吻合良好。所建立的模型为本工艺过程和其它湿法烟气脱硫过程的传质-反应现象提供了一个定量的理论分析和工程设计基础。 相似文献
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烟气氧硫比对软锰矿浆烟气脱硫体系浸锰过程及脱硫产物的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
基于烟气中氧气与二氧化硫浓度之间的关系对软锰矿浆烟气脱硫反应的影响机理分析,提出用氧硫比(氧气与二氧化硫的摩尔比)作为关联烟气含氧量与二氧化硫浓度的参数,考察了烟气氧硫比对软锰矿浆烟气脱硫体系锰浸出率及脱硫产物的影响,据此探讨了提高锰浸出率与硫酸锰产量的方法.结果表明,氧硫比是体系pH值变化的指针因子,并通过改变体系的... 相似文献
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研究了以软锰矿脱硫吸收液碳化所得碳酸锰为原料,通过热解—酸洗工艺制备高纯化学二氧化锰,考察了热解过程中热解温度、空气流量和热解时间对碳酸锰中锰元素形态转化及酸洗过程中洗涤温度、搅拌速度和硝酸浓度对焙烧产物中锰洗出量的影响。结果表明:在热解温度450℃、空气流量0.4 m~3/h、热解时间11 h条件下,碳酸锰热解产物中四价锰占比达54.92%;将热解产物在反应温度80℃、搅拌速度300 r/min条件下,用浓度为0.14 mol/L的硝酸溶液洗涤,产物中MnO_2质量分数可达95.79%。 相似文献
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利用空气氧化软锰矿浆烟气脱硫浸出液中的Fe2+,研究了Fe2+浓度、氧分压、氢离子浓度和温度对空气氧化Fe2+的反应速率的影响。结果表明,空气对Fe2+的氧化速率随Fe2+浓度、氧分压和温度的增加而加快,随氢离子浓度的增加而减小。动力学研究结果表明,空气氧化Fe2+的反应对Fe2+浓度为2级,对氧分压为1级,对氢离子浓度为-1级,反应的活化能Ea为101.4308kJ/mol,指前因子A0为2.48×1014s-1。 相似文献
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我国建筑行业正处在国内城市化进程加速以及国际承包业务逐渐成熟的大背景下,发展前景一片光明。但是受到国家的宏观调控政策、建材价格的持续上升以及劳动力成本的增加等因素的影响,建筑行业的成本也随之上升。在此前提下,建筑工程造价的控制与管理就显得尤为重要。 相似文献
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利用软锰矿进行湿法冶金或烟气脱硫技术研究时,因其即可控制大气污染亦可回收锰资源而备受关注。然而,反应过程会生成影响脱硫尾液中硫酸锰的品质的副产物—连二硫酸锰(杂质),如何回收或去除该杂质是技术研发和推广的难题。本文提出了连二硫酸锰先经碳酸氢钠碳化得到连二硫酸钠和碳酸锰,两产物分离后,结合低温热解的方法将连二硫酸钠制备成无水硫酸钠;实验考察了热解制备过程的各产物和控制反应步骤的温度,进而推理出动力学参数和反应机理。热解实验结果表明:255 ℃(摄氏度)是连二硫酸钠热解制备无水硫酸钠的最佳热解反应温度,并且热解反应过程经历脱硫和脱水两大步骤;热解产物的X射线衍射(XRD)和离子色谱(IC)表征结果表明:产物为单一相的立方体结构硫酸钠晶体。利用热重示差扫描热分析(TG-DSC)对连二硫酸钠热解过程进行表征,结合Kissinger微分法和Coats-Redfern积分法对热解法中脱水和脱硫过程中的活化能进行推算,脱水和脱硫活化能分别在14.75-18.11 kJ/mol(千焦/摩尔)和132.61-137.18 kJ/mol范围内。热解尾气测定结果表明:连二硫酸钠热解制备无水硫酸钠时释放出的尾气主要为二氧化硫。因此,经低温热解工艺处理软锰矿脱硫尾液中连二硫酸根的方法是可行的,不仅可以避免液相处理工艺中酸性废水产生的问题,还可以利用热解制备过程中的尾气去除残留的碳化剂(碳酸钠),以达到资源化回收目的。 相似文献
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对垃圾渗滤液烟气脱硫体系的反应机理进行了初探,在固定反应温度、反应压力、气液比、搅拌速率等吸收动力学影响因素的条件下,考察了吸收剂中以Fe2^ 为代表的阳离子、以C1^—为代表的阴离子、以醇酚及羧酸醛酮为代表的有机物等脱硫活性组分对二氧化硫吸收的影响,并就显著因子乙醇对该反应的影响作了定量分析,为今后对该体系吸收反应动力学的研究奠定了一定的理论基础。 相似文献
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副产物连二硫酸锰(MnS2O6)生成是限制废气二氧化硫还原浸出软锰矿副产硫酸锰工艺工业化应用的技术瓶颈和关键科学问题。迄今,MnS2O6的生成机制尚未明确,难以为探究其工艺控制措施提供有效理论依据。基于此,本文研究了SO2浸出软锰矿体系MnS2O6的生成机制,阐明了MnS2O6生成速率控制步骤和动力学过程。首先基于反应体系理论分析,提出基于表面吸附和电化学模型的自由基生成机制可用于解释MnS2O6的生成机制,其生成速率微观上取决于自由基HSO3形成速率,宏观上主要取决于体系H+和HSO- 3浓度,两者的反应级数均为1,推导的理论生成速率方程为 。随后通过动力学实验考察了体系SO2浓度、pH和温度对MnS2O6生成的影响,研究结果表明,MnS2O6生成速率随体系酸度和温度的升高呈现先快速减小后趋势趋缓,随体系SO2浓度的升高而升高,H+和SO2浓度对MnS2O6生成速率的反应级数分别为-0.057和0.9954,反应的活化能为6894.05 J/mol。最后基于液相SO2解离平衡关系,推导得到H+浓度和HSO- 3浓度对MnS2O6生成速率的反应级数分别为0.943和0.996,与理论速率方程的级数非常接近。研究结果验证了对MnS2O6生成机制的解释和动力学推导过程, 可为该工艺工业化应用时MnS2O6生成特性及抑制方法研究提供理论依据和有效途径。 相似文献