改性粉煤灰的制备及表征

采用3.5MOL/L NAOH溶液,于95℃左右对灰样进行改性处理后,经X射线衍射(XRD)和红外(IR)分析,改性灰为P型沸石为主的混合沸石矿相。并做了附加水玻璃后对合成沸石的影响的研究,结果表明,在水玻璃-粉煤灰-NAOH溶液体系中,P沸石的衍射峰增强。     

TiO2／浮石复合材料降解印染废水的研究

以长白山天然浮石为载体,采用溶胶-凝胶法制备TiO2光催化剂,并用制备的光催化剂处理罗丹明B溶液和印染废水．研究了制备TiO2／浮石光催化剂时涂覆次数和光照时间、氧化剂及被处理液pH值对罗丹明B和工业废水降解效果的影响．结果表明：当用焙烧温度为500℃、涂覆4次制备的TiO2／浮石光催化剂处理罗丹明B10h时,脱色率可达76．67％;当印染废水pH值为2,再加入30％H2O2时,印染废水脱色率可达到89．10％．     

HPLC-UV法检测土壤中的3-硝基苯并蒽酮

建立了HPLC-UV法检测土壤中多环芳烃类物质3-硝基苯并蒽酮的方法.采用on UltimateXB-C18（5μm,150mm×4.6mm i.d.）柱,流动相为甲醇∶水=7∶3（v/v）,流速为0.5mL/min,柱温为30℃,检测波长为391nm.在此色谱条件下,3-硝基苯并蒽酮在0.2～40μg/mL范围内具有良好的线性关系,最低浓度检测限为78ng/mL（S/N=3）.利用超声波萃法对土壤中的3-硝基苯并蒽酮进行了萃取,并用HPLC-UV法测出了其含量.     

柱前衍生反相高效液相色谱法测定鹅去氧胆酸的含量

以对溴乙酰基硝基苯为衍生化试剂,采用柱前衍生反相高效液相色谱法研究了鹅去氧胆酸的含量测定方法.实验结果表明:当反应时间为60 min,反应温度为55℃时为最佳反应条件;反应产物的线性范围为0.0051~0.3060 g/L,精密度RSD小于1.2%,最低检测限为4.0 ng.此方法衍生反应快速,产物稳定,色谱分析准确、灵敏,适用于鹅去氧胆酸高灵敏测定.     

改性粉煤灰处理印染废水的研究

采用水热合成法[1]和离子交换法对粉煤灰进行改性,用于处理实际印染废水,结果表明改性后的粉煤灰脱色率为71.0%~99.4%,COD除去率为66.3%~81.9%,两项处理指标均获得满意效果。     

石化工程土建结构工程的安全性与耐久性分析

用于石化企业的建筑工程属于特殊的工业建筑,在设计和施工时要考虑其面临的安全性、工业腐蚀性问题。只有客观分析石化工程土建结构在安全、耐久性方面面临的问题,才能做好预防治理措施,保证石化土建工程长期使用中的在安全和耐久性方面的稳定。     

柱前衍生化高效液相色谱法测定莲子心中去甲乌药碱含量

以9-芴甲基-N-琥珀酰亚胺基碳酸酯（Fmoc-OSu）为荧光衍生化试剂,建立了柱前荧光衍生化反相高效液相色谱法分析去甲乌药碱的高灵敏分析方法.在硼酸缓冲溶液（pH=8.5）中,去甲乌药碱与Fmoc-OSu在温和的反应条件下反应生成具有荧光性的去甲乌药碱衍生物.采用UltimateR○XB-C18（5μm,150mm×4.6mm i.d.）色谱柱,用乙腈-水（体积分数比为85∶15）等溶液强度洗脱,以λ=265nm为激发波长,λ=315nm为发射波长,对去甲乌药碱衍生物进行了检测.实验结果显示：去甲乌药碱在0.05～20μg/mL范围内呈良好的线性关系（r=0.999 8）,其最低检出限（S/N=3）为5.0ng/mL,加标回收率为94.1%～105.9%,RSD为2.74%（n=5）.本方法灵敏度高、选择性好、准确度高,能够满足含去甲乌药碱中药材的质量控制.     

改性粉煤灰对甲醛和氨吸附量的研究

制备钠型、钙型、铁型改性粉煤灰,测试了改性粉煤灰种类及吸附次数对甲醛和氨吸附量的影响.结果表明,这3种改性粉煤灰对甲醛和氨均有一定的吸附,其中钠型改性粉煤灰对甲醛和氨的吸附量最高,与市场上销售的活性炭吸附剂相媲美,且钠型改性粉煤灰的制备成本相对较低.这将为净化室内空气方面提供一种经济、有效的新的吸附剂.     

高效液相色谱-质谱法鉴定洋葱中黄酮类化合物

利用高效液相-质谱联用技术(HPLC-MS)鉴定洋葱样品中黄酮类化合物.以CAPCELLPAK C18(250 mm×4.6 mm I.D.,5μm)为色谱柱;甲醇-水(42∶58)为流动相;检测波长为370 nm;流速为1.0 mL/min;进样量为20μL.对洋葱中的黄酮类化合物进行初步定性分析.通过紫外图谱与质谱,结合文献数据,鉴定洋葱中黄酮类化合物成分或可能成分.应用HPLC-MS可快速鉴定食品或中药中黄酮类化合物成分.     

响应面法优化瓜蒌薤白汤总黄酮的提取工艺

目的:研究提取复方瓜蒌薤白汤总黄酮的最佳工艺条件。方法:采用超声波和微波辅助提取瓜蒌薤白汤中总黄酮,并采用单因素和响应面法优化提取工艺。在乙醇浓度、料液比、时间、功率等单因素实验基础上,依据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法进行最佳提取工艺的优化。结果:在分析各个因素的显著性和交互作用后,超声波最佳提取工艺条件为乙醇浓度50%,提取时间35min,料液比1∶50,在此条件下瓜蒌薤白汤黄酮的得率为5.168%;微波最佳提取工艺条件为料液比1∶50,提取时间1.5min,功率80W,黄酮得率为5.145%。结论:在此条件下,超声波辅助提取法提取黄酮得率较高。