铸铁一次结晶相析出的热效应(一)

本文抓住影响铸造质量的关键步骤共晶凝固相析出的热效应,采用微分热分析法对蠕墨铸铁、球蠕混合组织、灰铸铁、硼铸铁、高磷铸铁和硼磷铸铁等,做了系统试验和部分现场考验。 试验结果表明,用微分热分析法测试上述铸铁的微分冷却曲线,更好地揭示了共晶结晶规律。微分冷却曲线上每一个峰值对应着一个新相开始析出、大量生长和凝固结束的整个过程,较清晰地显示出奥氏体初晶的数量、各种石墨形态、硼碳化物及磷共晶的析出和数量。这对我们判断和认识各种铸铁共晶凝固过程甚有帮助。 所制定的某些组织形态和数量及铸铁机械性能的判断表,为实现快速质量控制和提高产品质量提供根据。     

综合强化法提高球铁曲轴疲劳强度及其与残余压应力的关系

前言大连柴油机厂生产100系列柴油机,采用稀土镁铜钼球铁曲轴,在使用中发现曲轴断轴率高。据1972年统计高达4％左右,多属于疲劳断裂。主要原因是曲轴强度储备能力低,曲轴弯曲疲劳试验弯矩 M_(-1)=8500-9000kg-cm。安全系数小于1.3,未达到柴油机曲轴强度指标要求(一般认为柴油机曲轴安全系数1.3—1.6范围内)。     

1536YA型圆振筛轴承润滑方式的改进

金堆城钼业汝阳有限责任公司选矿厂拥有多台1536YA型圆振筛,经多年使用,因故障频发,轴承损坏频繁,轴承最短使用寿命仅为1个月,严重影响了正常生产。1轴承损坏的原因分析在多次设备解体检查中发现,轴承损坏形式主要为保持架散架、变形等,大多数情况伴随有轴承内、外圈变色发黑现象,而且润滑油量较少。以此断定润滑不良是导致轴承故障的直接原因。查看设备润滑记     

低钙孕育剂的研究及应用

国外铸造工作者对孕育剂的研究颇多,除普通铸造用硅铁外,已研究了含钙、钡、锆、锶、铈等各种孕育剂,并已应用于生产[1～5]。     

硼铸铁结晶过程的研究

本文采用热分析和微分热分析法对硼铸铁结晶的冷却曲线和微分冷却曲线的测试,更好地揭示了硼铸铁的共晶结晶规律、即呈两次共晶驻点:开始是奥氏体——石墨共晶凝固,随后是奥氏体——硼碳化物共晶凝固。每一相开始析出、大量生长和凝固结束的整个过程对应着微分曲线上的一个峰值。与此有关的时间和温度参数均可准确确定。利用某些特征值制定了硼碳化物数量及石墨形态的判断图,为用于炉前快速检验提供参考。     

鱼尾连接板铸钢件的热处理

介绍的是鱼尾连接板铸钢件的一种复合热处理工艺及亚临界正火工艺。亚临界正火中,均匀化同第一次正火合二为一。亚临界正火后,珠光体细化,碳化物呈短片或球状,从面提高了铸件的机械性能。     

鱼尾板铸钢件的铸造工艺特点及生产水平分析

叙述了鱼尾板铸钢件的铸造工艺特点,并利用电子计算机对其化学成分和机械性能等数据进行了数理统计分析,建立起多元回归方程式的数学模型,可以预测和控制鱼尾板铸钢件的性能和质量。国产件同法国进口件的对比分析表明,国产的鱼尾板的性能优于法国进口件。     

显微浓度偏析及铁素体形态对高强度球铁综合性能的影响

目前生产中使用的球墨铸铁,其碳当量大半为共晶或过共晶成分。在凝固过程中,首先析出球状石墨,并在和液相保持直接接触下,长大到相当尺寸,其周围液态铁水中产生一环绕石墨球的贫碳区,此区在共晶凝固过程中生成奥氏体外壳。球墨的奥氏体外壳一旦形成,碳自液态铁水中向球墨的扩散受奥氏体外壳的阻碍而明显减缓,因此结晶过程的继续,要靠更大过冷度条件下形成新的石墨晶核来进行。所以在正个凝固过程中,先后形成的石墨球总数很多,其共晶团数为灰铸铁的一百至二百倍。     

断裂力学及其在球墨铸铁中的应用(续)

三、弹塑性断裂力学的基本原理及测试技术在裂纹顶端存在小规模塑性区的情况下线弹性断裂力学是有效的,对于断裂前发生明显塑性变形的高延性材料,若用线弹性法测定其断裂韧度时,不得不用厚度很大的试样以限制塑性区发展,使其基本上符合线弹性理论的条件。如前所述,铁素体球墨铸铁试样的厚度至少应为50 mm,而对于断裂韧度很高的中、低强度钢则要用巨型试样和高吨位试验机,这在事实上是往往做不到的。     

非对称三对角矩阵根的隔离定理

证明了有关n×n非对称三对角矩阵An（其中aibi〉0,i=1,2,...,n-1）的特征根的隔离定理,并给出了相应的数值计算例子。