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1.
为了更好地了解往复式压缩机在不同工况下阀片的运动规律以及气缸内压力、温度的变化情况,对压缩机气缸及阀片运动规律进行了模拟仿真研究。采用有限元分析手段建立了往复压缩机的三维流场模型,在变负荷工况下,运用Fluent软件模拟分析了压缩机气阀与气缸工作状态;在正常工况下,模拟了压缩机气阀的运动情况和气缸内的压力变化情况,并利用往复压缩机实验台进行了实验验证;在气量调节工况和不同的阀片顶开位移的工况下,针对压缩机进行了模拟,得到了不同工况下阀片运动规律、气缸内示功图及气缸内温度变化规律。研究结果表明:针对机组复杂运行状态可用计算机仿真研究进行深入模拟,获得贴近实际运行状态的数据,对分析压缩机运行状态,改进优化气量调节系统具有重要作用。  相似文献   
2.
由往复压缩机部分顶开进气阀的气量调节原理可知,排气量的调节是由进气阀延迟关闭时间决定的,回流过程中的气阀通流面积将影响往复压缩机气量调节的实际效果。基于满负荷往复式压缩机工作原理建立了气量调节工况下的单级往复压缩机工作循环模型,模拟了气阀不同顶开间隙对应通流面积不同时的往复压缩机回流过程,获得了压缩机气缸动态压力变化规律;根据执行机构液压原理,利用AMESim液压仿真平台建立了执行机构模型,模拟执行机构工作状态,获得了不同顶开位移下的执行机构撤回运动规律。本文研究成果为气量调节工况下的气阀通流面积优化选择奠定了基础。  相似文献   
3.
于铁男 《水泥》2002,(3):31-32
1986年我厂从德国KHD公司引进1台RPV100/40辊压机,1989年用于生料磨前的预粉碎,1995年用于新建10号水泥磨磨前预粉磨,几年来,我们对辊压机易损部分的预防维护和修理工作积累了一定的经验。1颊板颊板是辊压机辊子两侧固定的侧板。它的作用是保证辊压机的粉碎效果,不使喂料从挤实区沿轴向流出或使流出减到最少。颊板的磨损主要发生在两处:一是贴靠在辊子侧面,而沿着端隙地方的边缘磨损;另一个是在两辊子的间隙处颊板下端的磨损,由于这里承受的应力最高,磨损也最严重。颊板磨损示意见图1。对于磨损部位的…  相似文献   
4.
0前言近几年来,导流板技术在水泥厂(尤其是新建水泥厂)预热器系统中应用较普遍。采用导流板技术可使系统阻力损失,从而降低了排风功耗和电耗;同时能提高预分解窑对入窑物料的适应性。但许多新型干法水泥厂导流板使用情况并不好。我集团2000t/dRSP生产线窑尾预热器系统于1995年开始使用导流板,但至1996年5月,导流板已严重变形。后我们从结构形式、材质和安装方式等方面进行了改进,使导流板能够长期安全稳定工作。本文作一介绍。  相似文献   
5.
液压驱动的节能调控系统在我国石油化工行业往复压缩机上应用广泛,是压缩机实现节能降耗和高效运行的关键设备。液压装置提供的卸荷器驱动力直接影响气量调节精度、压缩机进排气温度以及机组振动。本文建立了液压驱动执行机构的工作数学模型,结合FLUENT仿真对压缩机气量调节变工况状态下的工作过程进行模拟,获得了变工况状态下气缸内动态压力特征;利用压缩机试验台对仿真结果进行了验证研究,获得了不同液压驱动力对应的气量调节效果,及卸荷器与阀片的瞬态运动规律,验证了仿真研究的正确性。在此基础上,提出了液压参数优选方法,为气量调节系统优化设计提供了技术支撑。  相似文献   
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