智能变送器与手操器的通讯及调试

本文介绍在石油化工自动化仪表系统中，存在大量的用于生产过程监测、控制的各类智能变送器，其性能的好坏直接关系到安全平稳生产。长庆气田有1万余台变送器，结合现场生产经验，本文主要介绍了智能变送器与手操器之间的通讯。并简要介绍了它们的调试方法，为确保现场仪表的稳定性、可靠性提供了技术支撑。     

苏里格气田数字化应急管理的发展方向

目前,苏里格气田已经初步建立起三维GIS的应急指挥系统,实现了应急资源数据、车辆及人员等数据的管理;实现了基于图形化流程图方式的应急指挥调度功能以及视频监控系统的集成.以生产运行自动诊断为基础的预警报警系统与应急响应管理系统的有机结合是气田数字化发展的方向.随着气田数字化建设和气田应急管理的需要,建设有效的应急预警报警控制管理系统,与生产数据采集、生产运行监控、视频监控、设备控制及车辆调度紧密结合,以生产运行自动诊断为基础,建设具有异常自动诊断、事故预警报警及应急自动响应的自动化应急预警报警控制系统,实现气田应急管理的自动化和智能化,是苏里格气田数字化应急管理的建设目标.     

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长庆气田地面工程自动化控制系统，是我国最早建成的集全气田生产过程控制、数据采集、生产调度、管理信息系统为一体的、完整统一的自动化控制系统。是一个包含三套SCADA中心系统、三套净化厂DCS和若干个辅助生产控制系统在内的监控管理系统，经过多年生产检验和不断改进完善，已形成了具有长庆气田特色的专有技术，为气田开发、生产操作、调度管理和决策以及生产安全等提供了有效保障，并取得了良好的经济和社会效益。     

苏里格气田数字化集气站改造研究

结合苏里格气田现场生产运行和数字化管理的实际需要,通过集气站数字化改造研究和工艺、自控系统配套完善,降低了岗位员工配置和劳动强度,提高了现场管理水平和系统运行的安全可靠性。     

SCADA系统在长庆气田管理中的应用

介绍我国第一套气田ＳＣＡＤＡ系统──长庆气田ＳＣＡＤＡ系统在天然气生产、开发和管理工作中的应用情况，阐述该系统的网络结构、系统规模、配置、功能和特点，对气田自动化的经济和社会效益进行总结分析，为自动化系统在我国天然气开发利用领域的应用提供了较为成功的范例。     

长庆气田天然气单井计量技术

长庆气田单井计量多数采用间歇计量方式。单井气计量采用标准孔板节流装置;液量计量采用按分离器几何结构模型进行计算的容积法计量,计量精度符合要求并基本满足生产、管理以及气藏分析的需求。但随着生产形势的不断发展,计量装置本身存在的如量程比窄等问题,已经部分地制约了气田生产的发展和自动化水平的提高,应引起足够重视。     

智能变送器与手操器的通讯及调试

本文介绍在石油化工自动化仪表系统中,存在大量的用于生产过程监测、控制的各类智能变送器,其性能的好坏直接关系到安全平稳生产。长庆气田有1万余台变送器,结合现场生产经验,本文主要介绍了智能变送器与手操器之间的通讯,并简要介绍了它们的调试方法,为确保现场仪表的稳定性、可靠性提供了技术支撑。     

湍流管换热器强化传热机理的研究

从影响换热器的传热系数K值的因素分析了强化传热元件在换热器中的应用机理，介绍了利用控制冷凝水来实现控制蒸汽流量的措施。从而为换热器的设计提供了完整的优化结构设计思路。