高位吸氨器的改革

目前,小化肥厂在吸收岗位制备浓氨水,绝大多数己推广使用高位吸氨器来代替原来的喷咀吸氨。众所周知,高位吸氨器一般由筒身(包括锥形底部分)、喷咀、法兰盖等几部分组成。整个高位吸氨器原设计用灰口铸铁烧铸而成,筒身壁厚为12.6mm,整体约重90Kg。在实际生产中,我们感到这种高位吸氨器存在着一些缺点:一、使用寿命不长,一般一只高位吸氨器仅能使用半年时间;二、由于高位吸氨器较重(约为90Kg)、     

浅谈降低燃料煤耗的问题

目前我国小氮肥合成氨能量消耗差别较大,据有关资料介绍,去年全国小合成氨能耗最低的省与最高的省相差2.2倍。浙江省桐乡化肥厂合成氨能耗为16.09×10~6大卡/吨NH_3,达到并超过国外以煤为原料的30万吨/年厂的能牦水平(国外科柏斯-托切克流程合成氨能耗达16.57×10~6大卡/吨NH_3),而个别厂     

对提高小氮肥厂几项工艺指标合格率的看法

最近,我们参加了省石油化工局组织的部分厂工艺设备检查评比工作,既交流了经验,又找到了工艺管理上存在的问题。从检查的情况看,我省小氮肥工艺指标的合格率还不够高,尤以氧含量、硫化氢、精练气微量、合成循环气甲烷含量等指标执行得不够理想。现就如何提高这几项工艺指标的合格率谈一点粗浅的认识,供讨论。