防止煤粉转子秤堵塞跳停的技术措施

<正>1出现的问题某5000t/d生产线自2006年6月份投产后,煤磨袋除尘器掉袋现象时有发生,导致头尾煤转子秤堵塞跳停,严重影响窑的安全运行。虽然车间加强对除尘器滤袋的巡检,却不能杜绝此故障的发生。     

补挂25～27m处窑皮的体会

山东某水泥公司5000th/d生产线由中材国际南京水泥工业设计研究院设计,窑规格为Φ4.8m×74m,篦冷机为NC39325型.2006年9月投产后,生产日趋稳定,目前熟料产量基本上稳定在5 300t/d左右,熟料28d抗压强度达到59MPa以上.2007年7月下旬,窑过渡带25～27m处由于耐火砖过薄,经常出现高温点,影响窑的安全运行,对熟料产质量也有很大影响.当时预定的耐火砖还没到厂,不得不对该处的窑皮进行补挂.现将对该处补挂窑皮的体会介绍如下,供大家参考.     

熟料烧失量高的原因分析及解决措施

我公司母公司5 000t/d生产线2006年10月份建成投产,熟料质量正常,到2009年7月份熟料烧失量出现异常偏高现象,一直在0.9%～1.5%之间徘徊,但fCaO和升重等正常,熟料外观煅烧致密。熟料烧失量指标是衡量熟料煅烧质量的重要依据,在正常情况下此指标较为稳定（0．2％～0．5％）,一般不很关注。     

采用铰刀装置解决库侧放料大块堵塞问题

我公司拥有2条5?000 t/d熟料生产线和5台水泥磨，受水泥行情的影响，使用3台水泥磨就能够满足市场需要。为充分发挥闲置水泥磨的作用，降低水泥生产成本，提高水泥的后期强度，改善水泥使用性能，满足客户对质量的要求，我们经过大量市场调研决定，利用2#水泥磨生产复合粉，用作混合材在水泥磨尾掺加，每月可产生利润近300万元。     

采用铰刀装置解决库侧放料大块堵塞问题

我公司拥有2条5000 t/d熟料生产线和5台水泥磨,受水泥行情的影响,使用3台水泥磨就能够满足市场需要。为充分发挥闲置水泥磨的作用,降低水泥生产成本,提高水泥的后期强度,改善水泥使用性能,满足客户对质量的要求,我们经过大量市场调研决定,利用2#水泥磨生产复合粉,用作混合材在水泥磨尾掺加,每月可产生利润近300万元。     

新型水泥助磨剂的应用

我公司两条5 000t/d生产线于2006年底投产,2008年4月～2011年6月采用了我公司自行生产的SF-Z-Ⅰ型无Cl-液体水泥助磨剂进行生产。但该助磨剂中的主要成分三乙醇胺在环境温度低于20℃时出现结晶现象,导致水泥助磨剂在生产配制过程中不仅费时、费力而且增加了搅拌难度,容易出现水泥助磨剂质量不均匀,继而影响磨机台时产量和水泥质量。     

无Cl~-液体水泥助磨剂的使用

<正>我公司两条5000t/d生产线于2006年底投入生产,至2008年5月GB175—2007《通用硅酸盐水泥》标准实施前,一直使用Cl-含量在4.0%的GC-Ⅱ型粉体水泥助磨剂,掺量为0.8%。由于粉体助磨剂Cl-含量较高,生产出的水泥Cl-含量在0.050%～0.058%,与新标准指标上线太接近,稍有疏忽就会超出国家标准     

小孔径中深孑L爆破在蟒山灰岩矿中的应用

山东申丰水泥集团的枣庄市蟒山灰岩矿地质构造复杂，节理裂隙发育，有大小断层十余条，还伴生规格大小不一的溶洞，为矿石开采带来很大困难。同时，     

高浓度收尘器支气管路加装节流控制阀的技改

水泥磨高浓度收尘器由于工作室多,电磁阀模块又经常出现故障,停机处理不仅影响设备运转率还会使电耗增加.尽管问题小却经常造成磨机停机,是困扰水泥厂的普遍难题.因此,在保障磨机正常运转的情况下,解决电磁阀模块在线更换变得越发重要. 1电磁阀膜片漏气引起的故障 由于长期在高压下工作,电磁阀模块容易损坏并漏气,会造成压缩空气压力...     

余热发电冷却塔通风系统技术改造

我公司现有两条5?000 t/d熟料生产线,配套两台9?000 kW余热发电机组。余热发电机组在运行过程中,由于循环水温高真空低,发电量一直在7?500 kW左右,一到夏季真空不到-85 kPa,发电负荷降至7?000 kW左右。同时两台冷却塔轴流风机无法单独运行,振动大,运行不稳定。