我国滨河核电厂的防洪问题

通过对可能威胁到滨河核电厂厂址安全的主要洪水类型及其特点的描述，提出了从工程上来解决滨河核电厂厂址洪水问题的措施，并通过具体实例介绍了滨河核电厂的防洪设计。     

糊精丁二酸酯对水泥水化历程影响的研究

以麦芽糊精和丁二酸酐为原料,合成了不同取代度(DS)和重均分子质量(Mw)的糊精丁二酸酯,并利用水化热、强度测试及XRD、TG-DSC、SEM等表征方法研究了原糊精和糊精丁二酸酯对水泥水化历程的影响。研究结果表明,糊精丁二酸酯比原糊精对水化放热速率峰值的降低效果明显,并且随着DS及Mw的增大,对水化放热速率峰值的降低效果增强。掺原糊精及糊精丁二酸酯均会引起水泥砂浆早期强度的降低,但不影响最终强度的发展。微观测试结果与水化热及强度测试结果一致,掺原糊精及糊精丁二酸酯仅减缓了水泥的早期水化,但不影响后期水化产物的形成。     

预应力混凝土叠合受弯构件刚度评价及挠度计算

分析了二次受力情况下预应力混凝土叠合构件断面的受力特点,探讨了其刚度的评价方法和挠度计算方法。在正常使用状态下,由于预制断面上荷载预应力的存在,增大了断面的有效受压区面积,从而提高了叠合构件的初期抗弯刚度。给出的挠度计算方法合理地解决了二次受力叠合构件的挠度计算问题,其计算结果与试验结果吻合较好。     

正常使用状态下部分预应力砼叠合梁刚性计算新方法的探讨

分析了二次受力情况下部分预应力砼叠合梁的受力特点,探讨了这种构件刚度的计算方。结果表明,在正常使用状态下由于预制断面上“荷载预应力”的残存,增大了断面的有效受压区面积,从而提高了叠合构件的初期抗弯刚度。研究结果给出的刚度计算方法,合理地解决了“二次受力”叠合梁在正常使用状态下的刚度计算问题,其计算结果与试验结果吻合较好。     

聚氨酯硬泡用甲氧基聚醚改性有机硅匀泡剂的合成及应用

以端甲氧基端烯丙基聚醚AMF-6为原料,制备了甲氧基聚醚改性有机硅匀泡剂CGY-FDA.比较了烯丙基聚醚另一端基为羟基或甲氧基所制得的有机硅匀泡剂的物理性能和发泡性能.结果表明,在戊烷发泡聚氨酯连续法板材生产中,合成有机硅匀泡剂的聚醚羟基是否封端对泡沫的反应时间、流动性、尺寸稳定性以及泡沫与彩钢板的粘接力无影响,CGY...     

酯化水解两步“一锅法”合成2-甲基烯丙醇

标题化合物是聚羧酸减水剂聚醚大单体的关键起始剂,传统方法主要以直接水解或先酯化后水解两步法合成。利用甲代烯丙基氯和醋酸钠在相转移催化剂作用下合成为羧酸酯,直接加入30%的NaOH溶液水解,实现了标题化合物的"一锅法"绿色高效合成,收率均90%。利用核磁(1HNMR)、红外光谱和质谱(LRMS)表征了其结构,利用气相色谱仪测试了其纯度,并讨论了催化剂种类、用量、物料物质的量比、反应温度和反应时间等影响因素,确定了该反应的最佳条件。该方法收率高、能耗小、成本低,符合"原子经济性",易于实现工业化。     

淀粉基水泥水化热调控材料的制备及作用机理

通过热解并酶解玉米淀粉,制备了一种水泥水化热调控材料(HHRM),并使用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和凝胶渗透色谱(GPC)对其进行了表征.结果表明:HHRM为结晶度较高的多孔结构,当HHRM以固体粉末状态掺入时,可降低水泥水化放热速率峰值约55%,以溶解状态掺入时则仅仅延长了水泥水化诱导期.通过试验推测,HHRM是通过缓慢释放糖链到水泥颗粒上而起到了降低水泥水化放热速率峰值的作用.     

部分预应力叠合受弯构件裂缝计算的新探讨

预制叠合混凝土结构在正常使用极限状态下的裂缝宽度计算方法还没有形成较为成熟的理论。针对这样的现状,从部分预应力叠合受弯构件的特点及其制作过程出发,深入分析了二次受力对叠合断面应力应变状态、断面的初期刚度、裂缝的形成和发展所带来的影响。在参考了各国规范和试验结果的基础上提出了合理的裂缝间距的计算方法,并在此基础上解决了正常使用状态下的裂缝宽度的计算问题。依据建议式得到的诸计算值与实测值完全一致。     

“极致安全 协同创新”质量管理模式的实践与思考

为迎接全球第三代核电工程建设的挑战,中国核电工程有限公司运用系统思维发展并实践了“极致安全协同创新”质量管理模式。并以此为基础,实现了全球三代核电首堆工程68.7个月的最佳建设周期。该质量管理模式于2021年荣获第四届中国质量奖,实现了核工业中国质量奖零的突破。文章介绍了这一模式的基本点,为高难度、高复杂、高安全、高可靠要求的型号研发与工程设计提供了高效集约的质量管理解决思路。     

3-甲基-2-丁烯-1-醇的催化水解工艺研究

以3-甲基-2-丁烯-1-氯为原料,合成3-甲基-2-丁烯-1-醇的催化水解工艺,利用气相色谱、红外光谱和核磁共振对所得产物进行了表征。通过正交试验讨论了催化剂种类、助催化剂种类、水解温度和水解液pH值对氯代烃的转化率和不饱和醇的选择性的影响。结果表明,最佳工艺条件为:n(氯代烃)∶n(CuCl)∶n(NaI)=1∶0.02∶0.02,水解温度为60℃,水解液pH=6。在此条件下,氯代烃的转化率达到97.83%,不饱和醇的选择性保持在94.19%。此外,研究了催化水解反应中副产物的产生机理及控制措施,提出了水解液循环利用过程中的催化效率保持的方法。