我国燃煤工业锅炉节能控制的几个问题

我国约有20万台工业锅炉,年耗煤两亿吨左右,占我国年耗煤总量的三分之一。这些锅炉没有燃烧经济性控制系系统,检测仪表也不完备。4吨/小时以下的锅炉只有水位高低报警,其中少数锅炉配备两位式给水自控装置;6吨/小时以上的锅炉汽包水位有连续控制装置,而炉膛负压和炉排转速只有手动控制装置。这些锅炉的运行全靠人工操作。热效率是很低的。我国每年在工业锅炉方面浪费的燃料是十分可观的。     

工业燃煤锅炉燃烧过程的自动调节

本文根据一链条炉排工业锅炉的实测对象特性,分析了它对燃烧过程控制的影响,提出了以送风量为主调节参数,给煤量为随动调节参数,根据蒸汽压力变化,自动按比例地“煤随风变”,以保持适当风—煤配比的控制方案。采用测氧仪监视燃烧工况,据烟气含氧量手动校正风—煤配比。文中还介绍了此控制方案的组成原理和实施问题。     

常规仪表的非常规应用

对于一些复杂调节系统,人们往往考虑用较复杂的线路,或用较多的仪表,甚至用电子计算机去实现,虽然用它们可以解决复杂调节的问题,然而在一般情况下往往成本高、维修比较困难,若用的仪表过多,还影响到系统的可靠性。考虑到这一系列的问题,通常就用少量的仪表组成简单的调节系统,但是自动化的效果却会受到影响,有时甚至无法进行自动控制。那么能否用目前我国大量生产的为人们所熟悉的常规仪表与极少量的元器件配合后来解决一些非常规控制的问题呢?可以的。根据自动化工作的实际需要,笔者曾在这方面作了一些尝试,并取得了一定的效果。今介绍两例,以便开阔思路,扩大常规仪表的应用场合,从而取得更     

工业燃煤锅炉优化燃烧控制研究

本文介绍了采用常规模拟仪表实现工业燃煤锅炉优化燃烧过程控制的原理和最佳氧量调节器的改制方法,并在一台10t/h 链式燃煤锅炉上进行试验研究.(?)最佳(?)空气系数与负荷的函数关系进行设定的优化燃烧控制是可行的,并且是一项便于推广应用的节能控制途径。同时本文也讨论了实现优化燃烧控制的难点。     

燃煤工业锅炉汽包水位对象特性及其控制方案探讨

本文论述了锅炉汽包水位控制中出现“假水位”现象的原因,并结合实测水位对象动态特性分析,说明任何以给水量为调节手段的汽包水位控制方案都不能克服“假水位”的最大峰值。继而对单、双和三冲量等三种控制方案作了比较,建议对中、小型燃煤工业锅炉的汽包水位控制以单冲量调节为宜。