生产促进剂M萃取液制备苯并噻唑的工艺研究

生产促进剂M产生的萃取液,通过浓缩、双氧水直接氧化、蒸馏等步骤得到产品苯并噻唑,收率11.96%,纯度98.95%。最佳实验条件:浓缩倍率为8,氧化剂比例(双氧水/萃取液)4倍,反应时间8 h,反应温度60℃。本工艺不经过氢氧化钠溶解过滤操作直接用双氧水氧化,原料本身含有甲苯而省去甲苯萃取步骤,简化工艺流程,节约大量成本,同时废水含盐量大大降低,后续处理较容易。     

光气及光气化产品的环保安全管理

分析光气的毒理性质及光气化产品生产工艺,对企业的废气、废水、固废提出了管理措施,研究归纳了光气生产企业的安全管理要求。     

硫酸工业的生产技术进展

介绍了国内硫酸生产现状、原料结构及产业政策,硫酸工业的重要技术进展对环境保护的影响和未来应采取的对策.     

农药生产企业废弃场地浅层土壤污染情况调查

通过对大、中、小型农药生产企业遗留场地的浅层土壤进行监测,总结分析典型农药厂废弃场地土壤污染情况,为污染场地土壤的修复和二次利用提供参考数据。     

丙烯酸酯共聚乳液水性涂料增稠剂的研制

以丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸为原料,采用种子聚合方法制备了平均分子量为12000~15000的25%丙烯酸酯共聚乳液。产品的性能受乳化剂用量、引发剂用量、反应温度和反应时间的影响明显,最佳的反应条件为乳化剂用量4.5%(单体计质量分数),引发剂用量0.2%(以混合单体质量分数计)、种子聚合温度(45±2)℃,核壳聚合反应温度(80±2)℃,反应时间为3h为最佳。产品用于水性涂料增稠剂效果良好,储存稳定性超过同类产品。     

HDO-H2S选择性氧化脱硫催化剂研究

叙述了H2S直接氧化技术发展概况及相应工艺使用的催化剂情况,重点介绍了Fe、Ti等五活性催化剂的制备工艺,及对不同空速、温度、氧硫比条件下,对催化剂性能的影响,通过实验证明了H2S选择性氧化脱硫催化剂对H2S的转化率以及H2S生成单质硫的选择性达到95%以上,该催化剂性能稳定,可替代进口催化剂使用.     

超重力化工过程强化技术在涂料填料生产中的应用

目前,超重力化工过程强化技术是一种全新的技术,它越来越受到各领域研究工作者的重视。简述了超重力化工过程强化技术的工作原理,介绍了该技术在涂料填料生产中的应用,并分析了其发展趋势。     

己二酸生产中输送系统技术改造

对气流输送和机械输送技术原理进行了阐述,针对引进的己二酸装置中干燥后产品气流输送设备存在的问题,采用机械输送工艺技术,减少了产品颗粒破损和微粉量,提高了产品质量;取消了氮压机、输送仓泵、仪表控制等辅助设备,避免了高压气流输送造成的安全隐患,降低了运行成本,己二酸干燥后产品输送装置占地面积减少了60%,获得了很好的社会效益和经济效益。