高温深层缓速酸化优化研究及应用

针对临南油田酸化效果差的问题,从油藏地质特点出发,分析了制约其酸化效果的主要因素,即地层温度、铁离子二次沉淀、地层深部改造等。通过室内研究,优选出一种高性能的缓速酸,该酸液具有溶蚀率高、缓速性能好、能有效防止铁离子二次沉淀、与地层水配伍性好等特点。同时还对酸化施工工艺进行了优化,配套了适合的返排工艺。该工艺在现场应用后,酸化效果得到了明显的改善。     

无热再生干燥器在仪表风系统中的应用

胜利油田临南压气站担负临南油田的油田气处理和轻烃回收任务,使用霍尼维尔S9000的中央集中控制系统（DCS系统）,共有控制回路27个,自动阀28个。因设备老化及工艺参数变化使仪表风系统干燥效果差,造成自动阀失灵、工艺流程发生的故障增多;造成自动阀操作的精确率下降,参数调节不及时,影响产品质量与安全生产;仪表风气含水,冬季造成仪表风管线冻堵,导致自动系统失常,全站停车,影响轻烃产量。为提高仪表风干燥效果,选用两个新型干燥器——无热再生干燥器。     

无机颗粒防砂工艺

临盘油田浅层出砂井由于地层压实程度低、出砂量大、且地层温度低，历年来化学防砂效果较差，针对这种情况，通过室内实验，优选防砂材料无机颗粒，并对影响其固结性能的各种因素进行了研究，实验表明无机颗粒防砂材料具有低温固化、固结时间短、固结强度高的特点。文中还结合现场施工，描述了无机颗粒防砂工艺的防砂原理及工艺特点，并对现场施工中存在的问题进行了优化设计。该工艺在现场实施后，防砂效果得到了明显的改善。     

气动薄膜调节阀故障原因分析及对策

在油田轻烃生产过程中,气动薄膜调节阀的灵敏度直接影响到稳定轻烃和油田混合烃产品的质量和产量。本文针对气动薄膜调节阀在使用过程中出现的故障,对故障原因进行了分析,并提出了解决途径,不但故障率大幅降低,而且轻烃生产装置在生产时率、节能降耗方面得到明显改善。     

自动控制技术在轻烃装车系统中的应用

针对压气站轻烃装车过程中安全和准确计量等技术性难题,对罐区装车系统进行技术改造。具有输油自动控制、操作简单迅速、安全高效等特点,减少油品损耗,确保轻烃装车安全性。