助剂对Pd/树脂醚化催化剂催化性能的影响 Ⅰ.铝助剂的影响

研究了不同助剂对Ｐｄ／树脂醚化催化剂在临氢条件下对催化裂化汽油Ｃ５馏份与甲醇和Ｈ２反应的催化性能的影响。结果表明，在Ｐｄ／树脂醚化催化剂中引入Ｚｒ、Ｔｉ、Ｂ、Ｓｎ和Ａｌ等助剂后，都能改善催化剂的醚化、双键异构和二烯烃选择性加氢活性，其中以Ａｌ、Ｓｎ为最好。Ａｌ助剂的体积质量和负载方式对Ｐｄ－Ａｌ／树脂醚化催化剂的活性有影响。ＢＥＴ方法和Ｘ－射线荧光光谱分析（ＸＦＳＡ）表明，Ａｌ助剂对Ｐｄ－Ａｌ／树脂醚化催化剂的表面积、孔结构和Ｐｄ离子交换量影响较小。     

利用藻类生物质制备生物燃料研究进展

 生物柴油和生物质油的可持续健康稳定发展，必须有稳定和优质的原料来源。藻类生物质即是生产生物燃料的优良原料。介绍了微藻的概念，综述了利用微藻制备生物柴油和生物质油的国内外研究进展，尤其是制备微藻方面的生物基因工程、新反应器和联产技术，以及微藻直接热解制备生物质油和直接燃烧利用的技术。探讨了利用微藻制备生物燃料的优点和存在的问题。     

70%苄·异丙可湿性粉剂防除大蒜田杂草药效

70%苄?异丙可湿性粉剂 (WP) 是江苏省苏州市宝带农药有限责任公司开发的复配型除草剂,可同时防除一年生禾本科及阔叶杂草。为了解苄?异丙对大蒜田杂草的防除效果,确定最佳使用量以及对大蒜的安全性,我们进行了该项试验。1 材料与方法1.1 供试药剂 70%苄?异丙可湿性粉剂 (苏州宝带农药有限责任公司生产);50%异丙隆可湿性粉剂 (苏州宝带农药有限责任公司生产);10%苄嘧磺隆可湿性粉剂(江苏常隆化工有限公司生产);50%乙草胺乳油 (江苏省大丰市农药厂生产)1.2 试验设计 本试验设 70%苄?异丙 WP 70 g/667m2、100g/667m2、150 g/667m2;对照…     

离子液体催化合成醋酸正丙酯的工业实验

在南京扬子石化精细化工有限责任公司年产1500t醋酸正丙酯工业装置上进行了BILE-3型离子液体催化合成醋酸正丙酯的工业实验。考察了BILE-3型离子液体催化合成醋酸正丙酯工艺中反应体系水、酸度等工艺条件对酯化反应的影响,并与传统硫酸催化酯化工艺进行了比较。工业实验结果表明,酯化反应体系中水小于反应物料质量分数5%,酸度在45～65gKOH/100g,酯化釜液位高度在反应釜容积的50%～70%,酯化反应转化率为95%以上,选择性为99%以上;与传统硫酸催化酯化相比,BILE-3型离子液体催化工艺具有生产成本低、过程清洁、不腐蚀设备、运行周期长等优点。     

格尔伯特醇制备中镍铝合金与氢氧化钾的协同效应

分别以氢氧化钾为提供碱活性中心的催化剂,镍铝合金为提供金属脱氢活性中心的催化剂,催化癸醇合成二十碳格尔伯特醇反应,考察碱催化活性中心、金属催化脱氢活性中心、以及金属催化脱氢与碱催化活性中心同时存在对格尔伯特反应的影响。结果表明:只有碱催化活性中心存在,与金属催化脱氢与碱催化活性中心同时存在,格尔伯特反应机制不同;金属催化脱氢与碱催化中心之间存在协同效应,碱性活性中心存在的条件下,有利于金属催化醇脱氢生成相应的醛;而仅有金属活性中心时,在常压和液相条件下,醇脱氢生成醛的反应难以实现。     

装甲装备基层级维修保障能力评估指标体系

从装备维修保障能力概念、评估的原则入手,深入分析了装甲装备维修保障能力体系的构成要素,构建出了装甲装备基层级维修保障能力评估指标体系．     

基层级装备野战维修保障能力分析

以某一次战斗从装备维修保障开始至装备维修保障结束为假设,根据装备需要的维修能力指数随着时间的变化和维修作保障单位能够提供的维修保障能力指数供需之间的关系,分析野战条件下装备维修保障能力的规律,通过定量与定性结合的方式,提出2种提高维修保障能力的方法。     

脂肪酸甲酯加氢脱氧和蒸汽裂解两步法制备生物烯烃

脂肪酸甲酯经生物烷烃制备轻质烯烃,有望缓解低原油价格导致的生物柴油产业发展困境。采用浸渍法制备了NiMo/Al₂O₃催化剂,首先考察其催化脂肪酸甲酯加氢脱氧制备生物烷烃的性能,然后进一步分析生物烷烃蒸汽裂解制烯烃的转化规律。结果表明,预硫化的NiMo/Al₂O₃能够高选择性地催化饱和脂肪酸甲酯加氢制备生物烷烃,并且催化剂的结构在反应1000 h后无明显改变。以上述烷烃为原料,在裂解炉出口温度为810℃,出口压力为0.10 MPa,物料停留时间为0.23 s和水油质量比为0.75的反应条件下进行蒸汽裂解,产物中乙烯、丙烯和丁二烯的收率分别达到36.30%、18.14%和7.46%,显著高于同等条件下石脑油原料得到的27.45%、14.74%和5.31%,表明源于脂肪酸甲酯的生物烷烃可以作为生产轻质烯烃的原料补充。     

离子液体催化合成三羟甲基丙烷油酸酯

以离子液体为催化剂,催化三羟甲基丙烷和油酸合成三羟甲基丙烷油酸酯,最佳工艺条件为:醇与酸物质的量比1.1:3,催化剂使用离子液体[C6H10N2]+C2H6O3S-,用量占醇与酸总质量的10%～15%,带水剂为二甲苯,用量占醇与酸总质量的40%,反应温度(150～160)℃,反应时间4.0 h,在此条件下,油酸转化率达...