预测ATOX磨衬板更换周期的简易方法

介绍了一种预测ATOX磨衬板更换周期的简易方法.     

电石渣首次在新型干磨干烧生产线的成功应用

安徽皖维高新材料股份有限公司为处理排放的18万t／a工业废渣(其中湿排电石渣为7．5万t/a)，决定新建1条1000t/d水泥熟料生产线。在充分分析利用湿排电石渣生产水泥熟料的现状和对电石渣脱水性能的试验研究基础上，采用了温排电石渣的机械脱水处理→配料后用立磨烘干粉磨→采用窑外分解技术进行熟料煅烧的新型干磨干烧工艺，生产出优质高标号水泥。该工程实践的成功，填补了国内在这一领域内的一项空白。     

电石渣用于新型干法水泥熟料生产

1 概述 在我国．利用电石渣配料生产水泥熟料始于上世纪70年代．当时主要采用湿法长窑生产水泥熟料。目前．利用电石渣配料生产水泥熟料的生产工艺有多种多样．不仅有立窑、湿法长窑生产工艺以及半湿法料饼入窑生产工艺、立波尔窑生产工艺．而且还有五级旋风预热器窑生产工艺．但这些生产工艺的一些技术经济指标相对较落后，而且不符合国家的相关产业政策．不适宜广泛推广。     

鲁南水泥有限公司2 000t/d分解炉预热器系统改造

近年来，我院对多条６００～２０００t／d新型干法生产线进行了不同程度的改造，均取得了明显的效果。实践证明，应用现代窑外分解技术对早期的新型干法生产线进行改造投资省，按新增产量计算投资费用在２００～３００元／t；改造工期短，在充分地作好准备工作的前提下，可利用工厂正常大修期间分阶段完成，对生产的影响小；无须进行生产培训，工厂都有多年的生产经验，改造后很快就能适应生产需要；增产、节能效果明显，改造后短期内即可达到目标。近期我院对山东鲁南水泥有限公司２条２０００t／d生产线进行全系统改造，总费用为２５００…     

探讨在EPC项目管理中进度费用控制的有效方法（连载一）

EPC项目的管理模式是降低投资人投资风险的有效途径，在国际上很通行，进度费用控制是其中的重要管理内容之一。尽管影响项目成败的因素很多，但进度费用控制是最重要又最复杂的环节，是监控项目是否健康运行的关键。     

2000t/d分解炉预热器系统技术改造方案简介

１前言随着国家市场经济体系的逐步建立，国内经济持续多年快速发展，扩大内需、开发西部等经济热点不断出现。我国水泥市场面临重大的发展机遇，一方面国内水泥总量已达到世界水泥总量的１／３；另一方面水泥的产品结构严重不合理，优质高标号水泥仅占全国总量的１／４，尤其是新型干法窑生产的水泥更为缺乏，仅占总量的１０％，不能满足现代经济建设的需要。在原国家建材局“控制总量，调整结构”战略方针的指导下，我国水泥工业加快了淘汰立窑，新建、扩建新型干法窑的步伐，同时加大对２０世纪８０年代末、９０年代初建设的一批早期的新…     

大功率并网变流器不平衡控制策略对比

正负序双坐标系下双比例积分(PI)控制和正序旋转坐标下比例积分谐振(PIR)控制方法是当前最受关注的风电并网变流器不平衡控制方法。基于上述两种电流内环控制方法,以实际大功率并网变流器需求为出发点,结合电流平衡、有功平衡和消除直流电压波动等3种功率控制目标,仿真对比了不同控制组合下并网变流器不平衡控制运行效果,最后给出实际工程试验中大功率变流器不平衡运行实测波形加以验证。     

探讨在EPC项目管理中进度费用控制的有效方法（连载二）

3．2项目内部费用控制基准 项目经理部根据总部下达的总费用控制指标，对项目各项费用进行详细分解，各部门（或各专业）将在其所分配的指标内运行和操作，不得随意突破。     

利用立磨粉磨高湿生料的实践

安徽省皖维高新材料股份有限公司每年排出的电石渣约13万t(干基),其主要成分是Ca(OH)2,因此在水泥生产中可作为钙质补充原料,但由于其含水量大、颗粒微细、粘性较强,造成烘干困难。该公司曾为此兴建1条1000t/d“湿磨干烧”熟料生产线(1号)。随着该公司扩建项目的投产,废渣的排放量增加1倍。为消耗新增的废渣,又建设了1条1000t/d生产线(2号),出于节能降耗的目的,选择了NSP工艺,并采用立磨制备生料。1主要工艺参数1.1水分蒸发量原材料含水分情况见表1。表1原材料水分名称水分/%每吨干基生料含干料/t每吨干基生料带入水/t石灰石1.000.7080.0…