中联巨龙5000t/d生产管理模式

中联巨龙淮海水泥有限公司5 000t/d熟料生产线是在原生产线的西侧(预留处)扩建.生产线于2005年3月23日正式点火,3月28日一次投料成功,当月生产熟料9 618吨,投料15天后于4月9日、10日、618日顺利通过了72小时达标考核,整个工程按建设顺序分成土建和设备安装两部分;整体工程分成18个子项,建筑面积约3.2万平方米;土建分成四个标段,设备安装由一个单位总承包.     

提高Φ4.2m×13.12m水泥磨产量的措施

我厂有2台Φ4.2m×13.12m的水泥磨,担负每年粉磨熟料100万t的生产任务。设计生产P·O32.5水泥台时产量105t/h,P·O42.5水泥90t/h。虽然已经达到了设计能力,但由于熟料产量的提高及水泥市场需求量的加大,对水泥磨生产水平提出了更高要求。为此,我们对1号水泥磨采取了一系列的措施,使磨机台时产量有了大幅度的提高。1工艺流程该水泥粉磨系统为圈流,磨机分粗磨仓和细磨仓。物料经配料秤、输送皮带喂入磨机,出磨物料经空气输送斜槽、斗式提升机进入选粉机,粗粉经空气输送斜槽重新回磨,细粉经螺旋输送机、皮带输送机、提升机和空气输送斜槽入水…     

标准化管理在成品包装中的应用

啤酒包装质量是啤酒质量控制的重要一环,十几天至几十天酿制的高质量啤酒最后将决定于几分钟之间。因此,成品包装质量的控制是单位时间控制啤酒质量最有意义的工序     

中联巨龙5000t/d生产线管理模式

在项目建设过程中．将先进的项目管理理念成功地应用于管理实践．吸取过去项目建设中的教训，是成功的根本。     

微增型MFC分解炉操作参数的优化

根据MFC分解炉的工作原理，理论与实践相结合，分析了影响MFC运行操作控制参数的主要因素，提出巨龙公司MFC炉操作参数优化方案和实施措施，实施后实现了炉窑稳定高效运行。     

MPS5000B立磨在生产中出现的问题及措施

我公司生料制备采用MPS5000B（磨盘直径5m,磨辊直径2.8m）立磨,德国非凡公司制造,主电机功率4000kW,设计能力470t/h（不包括粉煤灰料量）.MPS立磨是一种全风扫式磨机,磨机的磨盘在主电机的带动下旋转,磨辊受到液压力的作用下,紧压在磨盘的料层上,由于摩擦力作用使磨辊绕中心轴作自转运动.入磨物料经过挤压,在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处,靠该处的高速风将其吹起、吹散,金属、大块物料将沉降到喷口环下排出,经振动输送机循环入磨再次粉磨.细粉带到立磨上部,经选粉机栅栏效果的分选,成品随同气体进入收尘器收集起来,粗粉又循环回来.粗粉、粗颗粒被抛起,随着风速的降低,使其失去依托,沉降到盘面上,靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环.我公司生料制备采用四组分配料,其中石灰石、铁矿石、硅石入磨进行粉磨;粉煤灰在磨后与出磨成品汇合进入生料库.生料制备生产流程系石灰石、铁矿石、硅石经皮带输送,通过除铁器、金属探测仪的除铁,由锁风喂料机入磨,经研磨后,成品生料由尾排风机带至汇风箱进行初步沉降,出汇风箱的含尘气体经电收尘收集,汇风箱、电收尘所收集的生料同粉煤灰汇合,进入生料库.     

泡沫金属复合PCM微结构传热储热过程模拟

以石蜡作为相变材料（PCM）,采用六面通圆孔三维结构模型,对泡沫金属复合PCM内相变熔化过程进行了数值模拟。研究了不同材料（Cu、Al、Ni、Fe）泡沫金属孔密度和孔隙率对复合PCM传热和储热性能的影响。结果表明,泡沫金属复合PCM传热过程受热传导和自然对流作用综合影响;随孔密度增加,复合PCM完全熔化时间缩短幅度逐渐减小,且泡沫金属热导率越高,孔密度对传热速率影响越大;泡沫金属复合PCM内存在非热平衡现象,孔密度和孔隙率增加均可减小最大平均温差,但对最终平衡时间的影响却截然不同;此外,泡沫金属复合PCM单位质量储热密度随孔隙率增大而增大,相比泡沫Cu、Ni、Fe复合PCM,泡沫Al复合PCM的单位质量储热密度较大,增加速率也较大。